[发明专利]一种在罩光油上印刷的油墨及其制备方法有效

专利信息
申请号: 200810065115.3 申请日: 2008-01-04
公开(公告)号: CN101475763A 公开(公告)日: 2009-07-08
发明(设计)人: 宣中旺;苏炜 申请(专利权)人: 比亚迪股份有限公司
主分类号: C09D11/10 分类号: C09D11/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518118广东省深*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 罩光油上 印刷 油墨 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种在罩光油上印刷的油墨,包括连接料,胶粘剂,溶剂,微晶蜡,颜料,填料和助剂组成,其特征在于:还包括尺寸为5~10μm的玻璃纤维;所述的连接料为热塑性聚丙烯酸酯,松香改性的聚丙烯酸酯、环氧改性聚丙烯酸酯、聚氨酯改性丙烯酸酯中的至少一种,所述的胶粘剂为氯化橡胶、二元氯醋树脂、三元氯醋树脂和萜烯树脂中的至少一种,其中,二元氯醋树脂的氯含量为10~20重量%,三元氯醋树脂的氯含量10~20重量%;所述玻璃纤维为硅烷偶联剂浸泡过的玻璃纤维;基于所述油墨的总重量,所述的玻璃纤维的含量为1~5重量%,连接料的含量为20~60重量%,胶粘剂的含量为1~10重量%,溶剂的含量为30~60重量%,微晶蜡的含量为5~20重量%,颜料的含量为1~10重量%,填料的含量为1~10重量%,助剂的含量为0.1~2重量%。

2.根据权利要求1所述的油墨,其特征在于:所述的溶剂为一种易挥发的混合型溶剂,含有以下溶剂中的一种以上:异丙醇5~15重量%,乙酸丁酯5~25重量%,乙醇为5~15重量%,丁醇5~15重量%,环己酮10~25重量%,乙二醇醚10~30重量%,二丁酯5~15重量%,丙酮2~10重量%。

3.根据权利要求1所述的油墨,其特征在于:所述的微晶蜡为聚四氟乙烯蜡,聚丙烯酸酯蜡,聚氨酯蜡,石蜡,矿物蜡,聚乙烯蜡,卡那巴蜡中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的油墨,其特征在:所述的颜料为黑色,红色,黄色,蓝色或白色颜料中的一种。

5.根据权利要求1所述的油墨,其特征在于:所述的填料为胶质钙。 

6.根据权利要求1所述的油墨,其特征在于:所述的助剂为流平剂,防沉剂,消泡剂,催干剂。

7.权利要求1所述的油墨的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将溶剂进行混合,搅拌得到混合溶剂;

(2)将树脂与部分步骤(1)中得到的混合溶剂进行混合,搅拌得到树脂液;

(3)将用硅烷偶联剂浸泡过的玻璃纤维,加入到步骤(2)中得到的树脂液中,搅拌均匀,得到纤维改性的树脂原浆;

(4)将粉末状颜料、填料与剩余部分的混合溶剂搅拌混合,研磨制成色浆;

(5)将步骤(3)种得到的纤维改性的树脂原浆与步骤(4)中得到的色浆混合,并加入配方要求的耐磨助剂和其它助剂,砂磨过筛得到本发明所述的油墨。

8.根据权利要求7所述的油墨的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将溶剂进行混合,搅拌得到混合溶剂;

(2)将树脂与步骤(1)中得到的混合溶剂按照重量比1∶1~1∶1.5的比例进行混合,混合过程是在带有加热套和冷凝回流装置的设备中进行的,控制温度在40~60℃,搅拌混合2~3小时;

(3)将用硅烷偶联剂浸泡过的玻璃纤维,加入到树脂液中,搅拌均匀,得到纤维改性的树脂原浆;

(4)将粉末状颜料和填料按照重量比1∶5~1∶15的比例与步骤(1)中得到的的混合溶剂搅拌混合,并用砂磨机研磨制成色浆;

(5)将步骤(3)中得到的纤维改性的树脂原浆与步骤(4)中得到的色浆混合,并加入配方要求的耐磨助剂和其它助剂,在砂磨机中砂磨,过筛得到细度小于等于10μm。 

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