[发明专利]熔盐电解共沉积制备不同相组成镁锂锌合金的方法有效
申请号: | 200810064918.7 | 申请日: | 2008-07-14 |
公开(公告)号: | CN101319337A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 张密林;颜永得;韩伟;薛云;曹鹏 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工程大学 |
主分类号: | C25C3/36 | 分类号: | C25C3/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150001黑龙江省哈尔滨市南岗区南通*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解 沉积 制备 不同 组成 锌合金 方法 | ||
1.一种熔盐电解共沉积制备不同相组成镁锂锌合金的方法,阴极采用耐腐蚀的惰性阴极,阳极采用石墨,其特征是:Ag/AgCl为参比电极,电解质为KCl-LiCl-MgCl2-ZnCl2熔盐体系,在670℃、电流密度为6.2A/cm2下进行离子共沉积,KCl-LiCl-MgCl2-ZnCl2熔盐体系中含有等质量比的KCl和LiCl,MgCl2的浓度在1-10wt.%,ZnCl2的浓度在0.1-3wt.%,通过控制熔盐体系中MgCl2和ZnCl2的浓度,得到α、β、α+β或α+β+Mg7Zn3相镁锂锌合金;所述通过控制熔盐体系中MgCl2和ZnCl2的浓度,得到α、β、α+β或α+β+Mg7Zn3相镁锂锌合金包括如下方法之一:
(1)MgCl2的浓度控制在8.1-8.9wt.%,ZnCl2的浓度控制在0.1-1wt.%范围内,通过共沉积方法制备α+β相的应用镁锂锌合金;
(2)MgCl2的浓度控制在8.1-8.9wt.%,ZnCl2的浓度控制在1.1-3wt.%范围内,通过共沉积方法制备αMg+βLi+Mg7Zn3相的镁锂锌合金;
(3)MgCl2的浓度控制在1-8wt.%,ZnCl2的浓度控制在0.1-1wt.%范围内,通过共沉积方法制备β相的镁锂锌合金;
(4)MgCl2的浓度控制在9-10wt.%,ZnCl2的浓度在0.1-1wt.%范围内,通过共沉积方法制备α相的镁锂锌合金。
2.根据权利要求1所述的熔盐电解共沉积制备不同相组成镁锂锌合金的方法,其特征是:所述的阴极采用耐腐蚀的惰性阴极是Mo、W或Fe中的一种。
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