[发明专利]小油量气化燃烧侧向多级开放式点燃中心给粉旋流燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋流燃烧器。

背景技术

现有运行的大容量电站锅炉中，锅炉点火和低负荷稳燃用油量巨大，发电企业为了节约燃油，节油重点由低负荷稳燃过程转向锅炉点火与停炉过程(电厂锅炉启停时耗油占60％，低负荷稳燃耗油占40％)。按照传统方式，点火油枪布置在燃烧器的二次风口中，油枪与煤粉喷口的距离比较远，而且这两股气流又互相平行，因此在点火时，燃油产生的热量直接用于加热煤粉的部分比较少，热量利用率低，使得锅炉点火时，燃油的消耗量很大。微油点火技术是一种应用于电厂锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新技术。中国专利号为ZL200520145352.2、授权公告号为CN2854368、授权公告日为2007年1月3日的实用新型专利公开了一种“宽煤种微油点火燃烧器”。中国专利申请号为200610053092.5、公开号为CN1912462、公开日为2007年2月14日的发明专利公开了一种“微油冷炉点火和超低负荷稳燃且具有低NOx排放的旋流燃烧器”，这两种装置的油枪都伸入到燃烧器一次风道内。燃烧器运行时，油枪套管长时间处于煤粉颗粒的冲刷，易造成主油枪套管的磨损，一旦产生磨损，小油点火将无法启动，不易满足所要求的使用寿命，而大机组对设备的使用寿命要求是较高的。另一方面，上述两种装置的多级燃烧室位于导流锥或煤粉浓缩器后且与油枪出口相连，整套油枪燃烧装置占据燃烧器一次风管道中心一定的面积，在停用油枪时，煤粉浓缩器浓缩的煤粉集中在中心回流区的外侧，使NOx没有最大限度的降低。中国专利申请号为200710072577.3、公开号为CN101101115、公开日为2008年01月09日的发明专利公开了“一种小油量气化燃烧侧向点燃中心给粉旋流燃烧器”，其第一级燃烧室为倒“V”形布置，在小容量锅炉适应性很好，但在大容量锅炉应用时第一级燃烧室包含中心浓煤粉较少，第一级燃烧室煤粉浓度较低，不利于煤粉点燃，并且由于只有两级燃烧室点燃，第一级煤粉点燃后所携带的热量较小，第二级需要被点燃的煤粉太多，导致点火失败。

发明内容

本发明的目的是为解决现有微油点火旋流燃烧装置在大容量锅炉上应用时需点燃煤粉量大及采用旋流燃烧器的大型煤粉锅炉在降低NOx排放的同时电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃情况下的节油问题，现提供一种小油量气化燃烧侧向多级开放式点燃中心给粉旋流燃烧器。本发明包含燃烧器一次风道、浓缩环、支撑板、内旋流器、内二次风风道、外旋流器、外二次风风道、火嘴、支撑杆、第三级燃烧室、第二级燃烧室、第一级燃烧室、主油枪、挡块、第一风道管、第二风道管和第三风道管，第一风道管内为燃烧器一次风道，第一风道管的出口端为火嘴，支撑板固定在第一风道管内的入口端，浓缩环固定在支撑板上，第一级燃烧室和第二级燃烧室都固定在所述的第一风道管内，并且第一级燃烧室固定在支撑板前端，第二级燃烧室固定在第一级燃烧室前端，第三级燃烧室为第二级燃烧室前侧的所述第一风道管内腔，主油枪与燃烧器一次风道相连通，主油枪的出口端与第一级燃烧室的入口端相对应，第二风道管固定在第一风道管外表面的前端，第二风道管与第一风道管之间为内二次风风道，内旋流器固定在内二次风风道内，第三风道管固定在第二风道管外表面的前端，第三风道管与第二风道管之间为外二次风风道，外旋流器固定在外二次风风道内，第一风道管、第二风道管和第三风道管的前端由支撑杆相互连接，挡块固定在第一风道管的内壁上并且固定位置位于第一级燃烧室后端，第二级燃烧室包含上板和下板，上板的上端与第一风道管的上侧内壁固定连接，下板的下端与第一风道管的下侧内壁固定连接，上板和下板在第一风道管内对称设置，上板的下端和下板的上端之间设有缝隙。