[发明专利]带门窗的预制混凝土短肢剪力墙及制作方法有效
申请号: | 200810064764.1 | 申请日: | 2008-06-18 |
公开(公告)号: | CN101608480A | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
发明(设计)人: | 刘文清;姜洪斌;耿永常;阎红缨 | 申请(专利权)人: | 黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司 |
主分类号: | E04B2/56 | 分类号: | E04B2/56;E04B2/64;E04C2/30;E04B1/41 |
代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所 | 代理人: | 陈晓光 |
地址: | 150025黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 门窗 预制 混凝土 剪力 制作方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种适合于住宅产业化全装配式施工的、带有门窗、外墙保温隔热层和装饰面层的预制混凝土短肢剪力墙的制作方法。
背景技术:
混凝土短肢剪力墙是指墙肢截面高度与厚度之比为5~8抗震墙,按照我国现行规范要求,墙体截面厚度不小于200mm,混凝土短肢剪力墙结构的受力性能介于异形柱和一般剪力墙结构之间。由于该结构体系在建筑、结构、建设成本、节能环保等多方面具有良好的性能,现己成为最适合于住宅建设的结构形式。
但目前混凝土短肢剪力墙结构的建造基本还采用现场支模板、绑扎钢筋、现场浇注混凝土的原始施工方式,主体结构施工完毕后,还要进行大量的门窗安装、外墙保温隔热层和装饰面层施工等的繁琐工作,使得建设成本较大、现场施工程序及管理复杂,而且最终结构施工质量还不易得到保证。另外原始施工方式建筑结构的综合能耗较高,建设方式不利于环境和节能,建设场地不易清洁、施工噪声严重扰民。因此在住宅产业化中采用预制混凝土短肢剪力墙结构的设计方法和施工工法,可以去除原始施工方式的种种弊病,使得短肢剪力墙结构的优势能够充分发挥。
发明内容:
本发明的目的是提供一种施工速度快、连接性能可靠的带有门窗、外墙保温隔热层和装饰面层的预制混凝土短肢剪力墙结构。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种带门窗的预制混凝土短肢剪力墙的制作方法,预制混凝土短肢剪力墙结构部品由墙肢、连梁组成,其上包含有门窗、外墙保温隔热层和装饰面层;墙肢截面高度与厚度之比为5~8,墙肢截面形状是“十”字形;
首先进行预制短肢剪力墙墙肢纵向钢筋与下层预留钢筋的连接,即结构部品经吊装使得下层预留钢筋对应插入预埋于墙肢纵向钢筋下端的墙肢纵向钢筋连接套筒中,并支撑调整可靠,通过墙肢纵向钢筋连接套筒的灌浆孔灌入水泥基灌浆料,将墙肢纵向钢筋与下层预留钢筋连接成为一体;墙肢与下层结构之间的缝隙内同时灌入水泥基灌浆料,预制短肢剪力墙墙肢纵向钢筋与下层预留钢筋的连接,或采用插入式钢筋搭接连接,上层结构部品墙肢纵向钢筋处预留波纹状孔洞,下层预留钢筋安装就位时插入波纹状孔洞内,在下层预留钢筋、墙肢纵向钢筋及预留波纹状孔洞外侧设计预埋有螺旋加强筋,加强钢筋的连接锚固,然后通过灌浆孔在波纹状孔洞内灌注水泥基灌浆料,利用灌浆料的粘结将钢筋通过搭接的方式连接成为一体;
之后进行同层相邻另一结构的连梁的连接,将事先套于一侧连梁水平钢筋上的连梁水平钢筋连接套筒移至钢筋连接处,通过连梁水平钢筋连接套筒的灌浆孔灌入水泥基灌浆料,将左右连梁水平钢筋连接,局部支模板浇注混凝土;
预制短肢剪力墙与同层相邻另一结构的墙肢连接,采用局部现浇连接方法或预埋钢板连接方法;
局部现浇连接方法为两侧墙肢预留水平钢筋,并水平弯折一定的角度,二者对接后焊接成轴心对中的水平钢筋焊接接头,另一纵向钢筋插入水平钢筋焊接接头和预留水平钢筋形成的封闭空间中;外侧直接采用外墙保温隔热层和装饰面层为模板,内侧支模板后,浇注混凝土后连接成为整体;
预埋钢板连接方法为相邻墙体通过焊接界面抗剪连接件连接成具有整体墙受力性能的组合墙体;界面抗剪连接件是由预埋于墙体的预埋抗剪连接件钢板和后焊于钢板外侧的后焊抗剪连接件钢板组成,其中钢板与墙体内部水平配筋焊接,使得界面剪力得以传递;钢板的厚度和尺寸根据界面剪力设计;为了增加界面抗剪连接能力,缝隙预留成马牙茬形状,缝隙内采用水泥基灌浆料灌实。
[0006] 本发明的有益效果:
1.本发明按照住宅产业化建设方式,即采用预制混凝土短肢剪力墙结构,结构构件按照一定的方式划分为结构部品,结构部品为工厂预制,施工现场采用吊装安装,因此取消了原始施工方式的支模板、绑扎钢筋、浇注混凝土,以及主体结构完毕后所进行的门窗安装、外墙保温隔热层和装饰面层施工等复杂工序,使得现场施工环境和条件大大改善,施工速度大大加快。而且工厂预制的结构部品规格一致、质量统一,建筑结构的施工质量能够得到充分的保证。
本发明适合于住宅产业化的建造特点,建造过程结构性能可靠、施工质量易于保证,现场基本为干作业,充分避免了原始施工方式的种种弊病。有利于环保节能,适合于大规模建造,有利于降低建造成本、节约建设资金。
附图说明:
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