[发明专利]介电弹性体材料及其制备方法

权利要求书

1、介电弹性体材料，其特征在于介电弹性体材料由驰豫型铁电陶瓷材料和硅橡胶溶液制成；其中驰豫型铁电陶瓷材料与硅橡胶溶液的重量比为0.01～0.3∶1；硅橡胶溶液由硅树脂BJB TC5005中的可塑剂、催化剂和硅橡胶原胶按0.01～5.5∶1∶10的重量比组成。

2、根据权利要求1所述的介电弹性体材料，其特征在于驰豫型铁电陶瓷材料与硅橡胶溶液的重量比为0.2～0.26∶1。

3、根据权利要求1或2所述的介电弹性体材料，其特征在于驰豫型铁电陶瓷材料为介电常数为3000～5000的钛酸钡。

4、根据权利要求1或2所述的介电弹性体材料，其特征在于驰豫型铁电陶瓷材料为介电常数为4000的钛酸钡。

5、如权利要求1所述的介电弹性体材料的制备方法，其特征在于介电弹性体材料按以下方法进行制备：一、将硅树脂BJB TC5005中的可塑剂、催化剂和硅橡胶原胶按0.01～5.5∶1∶10的重量比混合，在常温条件下以40～400r/min的速率搅拌3～5min，得硅橡胶溶液；二、将驰豫型铁电陶瓷材料和硅橡胶溶液按0.01～0.3∶1的重量比混合，在常温条件下以50～400r/min的速率搅拌15～25min，得介电弹性体硅橡胶溶液；三、将介电弹性体硅橡胶溶液倒入制膜模具中，然后使介电弹性体硅橡胶溶液均匀分布且与模具上边缘平齐；四、将装有介电弹性体硅橡胶溶液的模具在常温条件下固化18～48h；五、脱模，得介电弹性体薄膜，即为介电弹性体材料。

6、根据权利要求5所述的介电弹性体材料的制备方法，其特征在于步骤二中驰豫型铁电陶瓷材料为介电常数为3000～5000的钛酸钡。

7、根据权利要求5所述的介电弹性体材料的制备方法，其特征在于步骤一中将以150～250r/min的速率搅拌3～5min。

8、根据权利要求5所述的介电弹性体材料的制备方法，其特征在于步骤二中驰豫型铁电陶瓷材料和硅橡胶溶液按重量比为0.2～0.26∶1的比例混合。

9、根据权利要求5所述的介电弹性体材料的制备方法，其特征在于步骤二将以170～330r/min的速率搅拌15～25min。

10、根据权利要求5所述的介电弹性体材料的制备方法，其特征在于步骤四中在常温条件下，固化时间为26～40h。