[发明专利]一种沼气发生装置

说明书

技术领域

本发明创造属于生物质能源利用与处理设备，主要涉及一种沼气发生装置。

背景技术

当今社会能源和环保问题已经成为两大突出问题，在不可再生能源日益减少的情况下，人们开始寻求最大限度的利用生物质资源补充能源的不足，并且可以在生物质资源利用的同时消除对环境的污染。沼气厌氧发酵是利用农业废弃物变为能源并能够无害化处理的技术，为了提高沼气厌氧发酵装置的效率，人们研究了各种各样的方法和措施，但目前多数方法只适用于农户和小型处理装置。随着21世纪规模化生产的发展，对大型工业化厌氧发酵生产设备的需求被提到议事日程，特别是北方寒冷冬季大型设备如何提高效率是急需解决的问题。在沼气发酵设备中包括的厌氧滤器和含有三相分离器的厌氧发酵罐，它们均可独立进行沼气的生成作业，但存在作业效率低、发酵效率不高的缺点，达不到快速高效的作业要求。

发明内容

本发明创造的目的就是针对上述已有技术存在的缺陷，设计提供一种新型结构的沼气发生装置，通过将厌氧滤器与厌氧发酵罐科学合理的组成一套沼气发酵设备，实现发酵料液的最佳状态回流与新进料液进行混合，而且各器和罐的自身循环搅拌又能将营养物质均匀分布，有利于产气效率的提高，达到提高厌氧发酵速度和沼气产量、发酵充份、降低作业成本的目的。

本发明创造的基本设计是，在下流式厌氧滤器下部出料口与升流式厌氧发酵罐下部进料口之间配装料液输送管，出料口阀门、料液输送泵和进料口阀门依次配装在料液输送管上，其出料口阀门位于下流式厌氧滤器一侧，进料口阀门位于升流式厌氧发酵罐一侧；循环回流管上、下两端分别与下流式厌氧滤器上部的回料口和料液输送管连接，且循环回流管下端与料液输送管的连接点位于料液输送泵和进料口阀门之间部位上，回料口阀门和循环回流管进料口阀门分别安装在循环回流管上端末部和下端部上；发酵罐出料回流管的上侧端头和下侧端头分别连接在升流式厌氧发酵罐的上出料口和下出料口上，发酵罐出料回流管底端头连接在位于出料口阀门与料液输送泵之间部位的料液输送管上，上出料口阀门、下出料口阀门和发酵罐出料回流管总阀门分别安装在发酵罐出料回流管的上侧端部、下侧端部和底端部上，至此构成一种沼气发生装置。

本发明创造结构简单，厌氧发酵速度快，产气速率高，料液发酵充分，操作方便。

附图说明

附图是沼气发生装置总体配装结构示意图。

图中件号说明：

1、下流式厌氧滤器、2、回料口阀门、3、循环回流管、4、上出料口阀门、5、升流式厌氧发酵罐、6、下出料口阀门、7、锥形沉渣斗A、8、排渣阀门A、9、进料口阀门、10、料液输送管、11、循环回流管进料口阀门、12、料液输送泵、13、发酵罐出料回流管总阀门、14、排渣阀门B、15、锥形沉渣斗B、16、出料口阀门、17、发酵罐出料回流管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种沼气发生装置包括下流式厌氧滤器1和升流式厌氧发酵罐5，在下流式厌氧滤器1下部出料口与升流式厌氧发酵罐5下部进料口之间配装料液输送管10，出料口阀门16、料液输送泵12和进料口阀门9依次配装在料液输送管10上，其出料口阀门16位于下流式厌氧滤器1一侧，进料口阀门9位于升流式厌氧发酵罐5一例；循环回流管3上、下两端分别与下流式厌氧滤器1上部的回料口和料液输送管10连接，且循环回流管3下端与料液输送管10的连接点位于料液输送泵12和进料口阀门9之间部位上，回料口阀门2和循环回流管进料口阀门11分别安装在循环回流管3上端末部和下端部上；发酵罐出料回流管17的上侧端头和下侧端头分别连接在升流式厌氧发酵罐5的上出料口和下出料口上，发酵罐出料回流管17底端头连接在位于出料口阀门16与料液输送泵12之间部位的料液输送管10上，上出料口阀门4、下出料口阀门6和发酵罐出料回流管总阀门13分别安装在发酵罐出料回流管17的上侧端部、下侧端部和底端部上。在下流式厌氧滤器1的下部上安装带有排渣阀门B14的锥形沉渣斗B15。在升流式厌氧发酵罐5底部外侧配装带有排渣阀门A8的锥形沉渣斗A7。

作业操作过程如下：将经酸化处理后的混合料液原料从下流式厌氧滤器1的上部加入，填充至料位器限定位置处，密封，混合料液原料在下流式厌氧滤器1内自上而下顺序发酵，打开出料口阀门16和进料口阀门9，在料液输送泵12作用下，经发酵处理的料液混合物进入升流式厌氧发酵罐5内，继续完成料液混合物的发酵，同时，其料液混合物从下至上流动充满升流式厌氧发酵罐5腔内，发酵后的料液从升流式厌氧发酵罐5上方溢出。当下流式厌氧滤器1内的料液混合物需搅拌时，打开出料口阀门16、循环回流管进料口阀门11、回料口阀门2。使下流式厌氧滤器1内下部的料液混合物经料液输送管10、料液输送泵12、循环回流管3回流到下流式厌氧滤器1的上腔内，完成作业。当下流式厌氧滤器1内加入的生料液需与升流式厌氧发酵罐5内的活性污泥料液进行混拌时，打开下出料口阀门6、发酵罐出料回流管总阀门13、循环回流管进料口阀门11、回料口阀门2，使活性污泥料液经发酵罐出料回流管17、料液输送泵12、料液输送管10、循环回流管3进入下流式厌氧滤器1上腔内，完成作业。当下流式厌氧滤器1内料液PH值偏低时，打开上出料口阀门4、发酵罐出料回流管总阀门13、循环回流管进料口阀门11和回料口阀门2，使升流式厌氧发酵罐5内的上清液经发酵罐出料回流管17、料液输送管10、料液输送泵12、循环回流管3进入下流式厌氧滤器1内，完成PH值调节。需要排渣时，打开排渣阀门A8、B14，分别完成升流式厌氧发酵罐5和下流式厌氧滤器1的排渣作业。