[发明专利]一种从沙棘叶中提取黄酮的方法及含黄酮的饲料无效
| 申请号: | 200810063917.0 | 申请日: | 2008-01-25 |
| 公开(公告)号: | CN101225080A | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
| 发明(设计)人: | 李垚;苏杰;付晶;陈鑫;赵伟;张志宏;夏蕾;王鹏祖;王宝东;王艳波;刘红南 | 申请(专利权)人: | 东北农业大学 |
| 主分类号: | C07D311/30 | 分类号: | C07D311/30;C07H17/07;A23K1/16 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 岳泉清 |
| 地址: | 150030黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 沙棘 提取 黄酮 方法 饲料 | ||
技术领域
本发明涉及一种提取方法及饲料,具体是沙棘叶提取黄酮的方法及含黄酮的饲料。
背景技术
沙棘属于胡颓子科沙棘属植物,是一种营养成分全面的野生灌木或小乔木,含有丰富的生物活性物质、多种维生素和微量元素,且无化学污染,具有广泛的食用和药用价值。
然而现有的沙棘叶中有效成分提取的工艺复杂,所获得的提取物中有效成分含量不超过10%,得率仅为1.05%,并且存在有机物质残留等问题。另外,沙棘作为饲料添加剂在畜牧生产中的应用研究过程中,添加量大于5%,应用的针对性不强。
发明内容
本发明为了解决沙棘叶中的黄酮提取方法复杂、得率低,有机溶剂残留及沙棘叶作为饲料添加剂添加量过大的问题,而提出的一种从沙棘叶中提取黄酮的方法及含黄酮的饲料。本发明采用CO2超临界法,解决了提取工艺复杂、得率低,溶剂有残留,及饲料添加剂添加量过大的问题。
本发明按下述步骤制得:一、将沙棘叶清洗去杂,干燥粉碎并过30~60目筛;二、采用CO2超临界法萃取黄酮,其中工艺参数:萃取压力为10~50MPa,萃取温度为10~70℃,分离压力为1~10MPa,分离温度为15~75℃,控制CO2流量为100~200L/min,萃取时间为0.5~5h;三、将萃取后的液态物质用X-5树脂吸附后,再用乙醇洗脱,在真空度为0.002~0.1MPa、30~70℃的条件下干燥1~6h。
本发明操作简便,提取工艺一次性完成且无有机溶剂残留问题。本发明从沙棘叶中提取黄酮的提取率达98%以上,总得率高达5%,易于实现工业化。
含有本发明提取黄酮的饲料按重量份数比由50~65份玉米、30~40份豆粕、1~5份鱼粉、2~5份豆油、0.2~0.5份食盐、1~2份磷酸氢钙、0.05~0.5份蛋氨酸、0.1~0.3份氯化胆碱、0.01~0.04份复合多维、0.1~0.5份微量元素、1~6份石粉和0.01~1份黄酮组成。
所述的复合多维由维生素A、维生素D、维生素E、维生素K、维生素B12、生物素、叶酸、尼克酸、泛酸、吡哆醇、核黄素、硫胺素中一种或其中几种的组合。所述的微量元素由铜、碘、铁、锰、硒和锌中一种或其中几种的组合。
本发明饲料中的黄酮的有效成分含量高达50%以上,黄酮添加量为0.01%~1%。根据实验对比:饲喂本发明饲料8周后,肉鸡的平均增重率提高了4.5%~7.69%;蛋白质利用率平均提高了14.12%~21.65%;钙利用率平均提高了11.3%~32.7%;屠宰率平均提高了11.91%~23.85%;腹脂率平均降低了41.6%~30.4%;肉色平均提高了36.3%~82.6%;滴水损失平均降低了60.53%~34.32%;剪切力平均降低了25.4%~42.8%;肌纤维直径平均降低了32.78%~66.3%;肌肉蛋白质平均提高了10.6%~13.08%。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式从沙棘叶中提取黄酮的方法为:一、将沙棘叶清洗去杂,干燥粉碎,过30~60目筛;二、采用CO2超临界法萃取黄酮,其中工艺参数:萃取压力为10~50MPa,萃取温度为10~70℃,分离压力为1~10MPa,分离温度为15~75℃,控制CO2流量为100~200L/min,萃取时间为0.5~5h;三、将萃取后的液态物质用X-5树脂吸附后,再用乙醇洗脱,在真空度为0.002~0.1MPa、30~70℃的条件下干燥1~6h。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中干燥粉碎并过40~50目筛。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中干燥粉碎并过45目筛。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中萃取压力为20~40MPa,萃取温度为20~60℃。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中萃取压力为25~35MPa,萃取温度为35~50℃。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中萃取压力为35MPa,萃取温度为45℃。其它与具体实施方式一相同。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东北农业大学,未经东北农业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810063917.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





