[发明专利]节能环保膨化砌块砖有效
申请号: | 200810063907.7 | 申请日: | 2008-01-22 |
公开(公告)号: | CN101224969A | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
发明(设计)人: | 李增元 | 申请(专利权)人: | 李增元 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B18/08;C04B14/06 |
代理公司: | 牡丹江市丹江专利事务所 | 代理人: | 张雨红 |
地址: | 157000黑龙江省牡丹江市东*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能 环保 膨化 砌块 | ||
技术领域
本发明涉及一种建筑用材料,具体涉及一种建筑砌块砖。
背景技术
烧结普通砖,俗称“红砖”,又名“实心粘土砖”,是房屋建筑中应用广泛的一种材料,由于其生产工艺简单,技术成熟,取材方便,造价低廉,有较好的绝热、耐火和耐久性,在我国的使用已有数千年的历史,至今仍得到应用。但因传统红砖在取材过程中对土地资源造成了极大的破坏,在烧制过程中还存在高耗、高污染状况,红砖的生产已严重威胁土地资源及生态环境。2005年6月,国务院办公厅下发《关于进一步推进墙体材料更新种推广节能建筑的通知》,要求从2010年底起,所有城市禁止使用实心粘土砖。随着“禁实”工作的全面开展,普通粘土砖必将逐步退出历史舞台。
烧结普通砖存在如下主要缺点和不足:
1、土地资源消耗大:
以黑龙江省为例,截止2006年底,全省共有实心粘土砖厂1200多家,年生产实心粘土砖85亿块,每年砖厂取土占地近万亩良田,这还不包括每年新建、扩建粘土砖瓦窑、毁田烧砖等现象所占用的土地。
2、耗能大污染重:
以黑龙江省为例,年生产粘土红砖85亿块,年烧砖耗煤70万吨标准煤,排放有害气体33万吨,随着经济的快速增长和人口增加,如果继续使用传统的粘土砖作为墙体材料,将使我国资源和能源相对不足的矛盾更加突出,环境压力日益增大。
3、块小自重大:
现行普通粘土砖为长方体,其标准尺寸为240mm×115mm×53mm,加上砌筑用灰缝的厚度,则4块砖长8块砖宽,16块砖厚分别恰好为1m,故每1m3砖砌体需用砖512块。吸水前红砖单块的重量一般是在2.1kg至2.5kg之间,其容重达1600kg/m3~1800kg/m3。
4、保温性能差:
烧结粘土红砖,干密度1600~1800kg/m3,导热系数[w/cmk]0.81,所以建房墙厚不保温,冬天冷,夏天热耗能大。
5、增加综合建筑成本:
考虑普通粘土红砖的容重情况,如从设计上进行考虑,势必将增加地基、基础、梁柱、板的费用,增加结构钢筋用量,提升建筑总体造价。
发明内容
为了解决普通粘土红砖土地资源消耗大、耗能大污染重、块小自重大、保温性能差、增加综合建筑成本的不足,本发明提供一种节能环保膨化砌块砖,它具有轻质、坚硬、保温、防火、无毒、耐久的优点,是一种理想的节能建筑砌块砖。
本发明的节能环保膨化砌块砖可以按照下述两种方法获得:
方法一:a、以泥砂岩石为原料,粉碎筛选;b、然后进入高温旋转炉中冲氧加压进行膨化,其中炉温控制在1200~1400℃、压力在3~8MPa,调整湿度湿度为0.5~0.8%,生产出膨化体后进行二次加温,控制温度为1400~1600℃;
c、最后机械挤压成型,得到膨化砌块砖。
方法二:a、以泥砂岩石为主要原料,粉碎筛选;b、然后进入高温旋转炉中冲氧加压进行膨化,其中炉温控制在1200~1400℃、压力在3~8MPa,调整湿度湿度为0.5~0.8%,生产出膨化体后进行二次加温,控制温度为1400~1600℃,得到膨化体;c、膨化体机械粉碎成粒,然后与水泥、粉煤灰、砼添加剂混合,其中各原料的重量百分比为:膨化体30~50%、水泥15~25%、粉煤灰20~40%、砼添加剂5~15%,机械搅拌加水后,输送至料仓,进行挤压成型,得到膨化砌块砖。
本发明的膨化砌块砖具有如下优点:
1、节地:不用粘土及良田,节能:是粘土红砖保温的2.8倍,做到冬暖夏凉。
2、原材料丰富,工艺简单,技术成熟,检测标准齐全(建筑工程检验部门及技术监督部门都能检测)。
3、膨化砌块砖,轻质,高强,降低建筑综合造价,如从设计上进行考虑,可以减少地基基础梁柱、板费用,减少结构钢筋用量,节约砌筑砂浆50%~60%,节省人工40%,降低建筑总造价。
4、施工简便,砌筑快捷。该砖重量轻,块体大(1块标准砖体积相当于粘土红砖4.5块砌),与粘土红砖相比砌筑速度快,缩短施工工期,提高施工效率30%。
5、使用面积增大,由于轻质、保温、高强、多功能,墙体厚度可相应减薄。增加建筑物有效使用面积,平面布置灵活装饰面广,由于其为实心砖,具有可开凿,打孔、锭钉子,不易碎等特点。
6、普通粘土红砖与膨化砌块砖性能参数对比如表1所示。
表1
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