[发明专利]三维网状阳离子水溶性破乳剂

说明书

技术领域

本发明属于石油加工领域，尤其是涉及一种用于油田原油脱水技术的原油破乳剂，具有提高原油收率、节能降耗的优越性。

背景技术

目前，国内各油田采出原油组分不同，品种繁多，性质各异。国内沿海炼油厂加工的原油品种更换频繁，因此导致原油破乳剂效果不佳，原有脱水率使，低温部位腐蚀加剧，造成严重后果。国家知识产权局专利局有关破乳剂及原油破乳剂发明的专利申请较多，如申请号“02138900.4”和2003年2月12日公告的一种原油破乳剂及其制备方法专利号“98113742.3”发明专利，然而，上述专利的破乳剂已经不能正常的使用，往往通过增加破乳剂投放量，或者提高破乳温度，达到生产要求的指标，这样增加了破乳工艺的费用。所以，高效、低温、适应性强的新型破乳剂仍在研究开发中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效、低廉的，脱水效果好，对原油油品适应性强的三维网状阳离子水溶性破乳剂。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

a、在室温条件下，将碳酸铵水溶液置入反应容器，再加入马来酸搅拌溶解，在反应温度25-30℃条件下，边反应边排气，时间为1.5-2小时，两者的摩尔比为1.5～3∶2，然后滴加催化剂，投入量占上述原料的0.02％-0.04％摩尔，

b、在反应器内加入乳化剂、催化剂后将反应器密闭，边搅拌边升降温，使温度升至60-65℃，开始缓慢加入混合碳五组分，进行乳液聚合反应，时间需要3小时，然后乳液在常压下加热到90-95℃，使未反应的碳五组分蒸发在回收。

本发明的优点是：

本发明对原油破乳脱水速度获得显著提高，特别是在低温、投入量小的条件下，效果更加显著，脱水率可达到98％。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作进一步详细描述。

实施例1、

在室温条件下，按比例将碳酸铵水溶液放入反应器内，再加入马来酸酐搅拌溶解，两者的摩尔比为1.5∶2，然后滴加催化剂，投入量占原料的0.02％摩尔，上述原料加完后，应当占反应器的50％体积，反应温度控制在25度以下，边反应边排气，时间为1.5小时，向反应器内加入乳化剂、催化剂后，将反应器密闭，边搅拌边逐渐升温至60度，开始缓慢加入混合碳五组分，碳五加完后，反应器内的体积应当到达75％，乳液聚合反应需要3小时完成，然后将生成的聚合乳液在常压下加热到90度，使得未反应的碳五组分蒸发回收，得到微黄色、略粘稠产品。

实施例2、

在室温条件下，按比例将碳酸铵水溶液放入反应器内，再加入马来酸酐搅拌溶解，两者的摩尔比为2∶2，然后滴加催化剂，投入量占原料的0.04％摩尔，上述原料加完后，应当占反应器的50％体积，反应温度控制在30度以下，边反应边排气，时间为2小时。向反应器内加入乳化剂、催化剂后，将反应器密闭，边搅拌边逐渐升温至65度，开始缓慢加入混合碳五组分，碳五加完后，反应器内的体积应当到达75％。乳液聚合反应需要4小时完成，然后将生成的聚合乳液在常压下加热到95度，使得未反应的碳五组分蒸发回收，得到微红色、略粘稠产品。

实施例3、

在室温条件下，按比例将碳酸铵水溶液放入反应器内，再加入马来酸酐搅拌溶解，两者的摩尔比为3∶2，然后滴加催化剂，投入量占原料的0.04％摩尔，上述原料加完后，应当占反应器的50％体积，反应温度控制在30度以下，边反应边排气，时间为1.5小时，向反应器内加入乳化剂、催化剂后，将反应器密闭，边搅拌边逐渐升温至65度，开始缓慢加入混合碳五组分，碳五加完后，反应器内的体积应当到达75％，乳液聚合反应需要2.5小时完成，然后将生成的聚合乳液在常压下加热到90度，使得未反应的碳五组分蒸发回收，得到略红色、粘稠产品。