[发明专利]一种滤除水中邻苯二甲酸酯类有机物的装置及其过滤方法有效
申请号: | 200810063592.6 | 申请日: | 2008-06-23 |
公开(公告)号: | CN101314504A | 公开(公告)日: | 2008-12-03 |
发明(设计)人: | 韩关根;吴平谷 | 申请(专利权)人: | 浙江省疾病预防控制中心 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C02F9/04;C02F1/42;C02F1/28;C02F1/78;C02F101/34 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 | 代理人: | 韩小燕 |
地址: | 310051浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水中 邻苯二 甲酸 有机物 装置 及其 过滤 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种滤除水中邻苯二甲酸酯类有机物的装置及其过滤方法。主要用于城市供水水质的深度处理,去除城市供水中的邻苯二甲酸酯类有机物。
背景技术
随着工农业生产的发展,城市水厂水源遭受污染日趋严重,其中有机物污染已成为全球普遍存在的饮用水净化的主要问题。由于供水的卫生质量直接关系到广大居民的身体健康和产品质量,以及有机物污染导致的精华成本增加、饮水消毒副产物增多、管网水中的细菌再繁殖等问题已引起众多研究者的广泛注意。当今水处理的主要任务也随之转向去除饮水中的有机物,主要包括饮水消毒副产物的研究、饮水生物稳定性的研究、各种单元处理技术(如生物处理、膜技术、传统净水工艺的强化等)去除水中有机物的能力研究等。其中,邻苯二甲酸酯类有机物是水中含量极微的环境激素,它的污染问题正引起广泛的关注。邻苯二甲酸酯类(PAE)是塑料特别是聚氯乙烯的增塑剂,其在生产食品包装材料、容器、医疗用具、人造革等方面广泛使用,其使用量年年增加。PAE在塑料这种难分解的制品中的比例为30-50%,因此,在塑料制品的生产和废弃塑料的处理过程中PAE都会对水环境造成污染。然而现行净水工艺对邻苯二甲酸酯类化合物(PAE)去除率甚微,去除率仅约为7%左右。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对上述存在的问题提供一种结构简单、制造成本低、处理效果稳定的滤除水中邻苯二甲酸酯类有机物的装置及其过滤方法,在保证去除邻苯二甲酸酯类有机物的同时,不会对水中的常量元素有太大影响。
本发明所采用的技术方案是:一种滤除水中邻苯二甲酸酯类有机物的装置,具有原水箱,出水端连接至增压泵A,其特征在于所述增压泵A输出端依次连接至5um线绕滤芯和5um微孔膜,5um微孔膜输出端依次连接树脂过滤柱和活性炭滤柱,该活性炭滤柱的输出端通过1um微孔膜连接至成品水箱,成品水箱出水端连接至增压泵B。
所述成品水箱连接一臭氧发生器,对成品水水质消毒。
本发明滤除水中邻苯二甲酸酯类有机物的方法是:首先利用增压泵A将原水箱内的水抽出,然后使其依次通过5um线绕滤芯、5um微孔膜、树脂过滤柱、活性炭滤柱和1um微孔膜后进入成品水箱,同时通过臭氧发生器产生臭氧并加入到成品水箱内对水进一步消毒,最后通过增压泵B压出供居民使用。
所述树脂过滤柱的制作过程是,首先在空的玻璃滤柱中加入3-4cm去离子水,然后将已纯化的大孔树脂XAD-2缓慢灌入柱中,树脂量只能加至柱体长度的1/2,当柱子被灌满时,从柱子底部排出过多的水,但不允许液面低于树脂床的顶部。
所述活性炭滤柱的制作过程是,首先将果壳活性炭用纯水淘洗,晾干后灌入玻璃滤柱内,柱高10-12cm,然后缓慢注入纯水,并使液面高于滤料面。
本发明的有益效果是:本发明中使市政供水依次通过5um线绕滤芯、5um微孔膜、树脂过滤柱、活性炭滤柱和1um微孔膜,对水质进行组合型深度处理,处理过程中各装置之间互补协同,可将市政供水中的邻苯二甲酸酯类有机物完全去除,同时水中对人体有益的化学元素含量的变化不大,从而大大提高了供水安全和卫生质量,保障了城市居民的饮用水安全。
附图说明
图1是本发明的结构流程图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例具有原水箱1,出水端连接至增压泵A2,所述增压泵A2输出端依次连接至5um线绕滤芯3和5um微孔膜4,5um微孔膜4输出端依次连接树脂过滤柱5和活性炭滤柱6,该活性炭滤柱6的输出端通过1um微孔膜7连接至成品水箱8,成品水箱8出水端连接至增压泵B10。为了得到更好的消毒效果,成品水箱8连接一臭氧发生器9,臭氧发生器产生臭氧对成品水箱8内的水进行消毒。
其中树脂过滤柱5的制作过程是,首先在空的玻璃滤柱中加入1寸(3-4cm)去离子水,然后将已纯化的大孔树脂XAD-2缓慢灌入柱中,树脂量只能加至柱体长度的1/2,为树脂的膨胀增大留有空间;当柱子被灌满时,从柱子底部排出过多的水,但不允许液面低于树脂床的顶部。
所述活性炭滤柱6的制作过程是,首先将果壳活性炭用纯水淘洗,晾干后灌入玻璃滤柱内,柱高10-12cm,然后缓慢注入纯水,并使液面高于滤料面。
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