[发明专利]一种印染废水臭氧催化铁锌深度处理方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及印染废水深度处理及中水回用的技术领域，特别涉及一种印染废水臭氧催化铁锌深度处理方法及装置，以及实现该方法的装置。

背景技术

印染行业废水量大，污染负荷重，印染废水经过常规二级处理后，出水可达到《污水综合排放标准》GB8978-1996规定的出水COD低于100mg/L的排放要求。随着水资源的日益紧张，印染废水经过二级处理后进一步进行深度处理，达到中水水质标准后回用于印染工业生产中，将具有巨大的经济与社会效益。但是，印染废水经过二级处理后，废水中易于生物降解的有机物已经消耗殆尽，残留的COD中主要是大分子难降解的有机物，对于进一步深度处理造成了很大的困难。实践表明，采用一般生物法，如活性污泥法或生物膜法，对于此部分残留COD处理效果不佳，难以达到企业所需的中水水质要求，而简单的化学药剂絮凝法亦难以起到明显效果。采用化学氧化法，如Fenton试剂等，可以对残留难降解COD起到氧化去除作用，但运行成本过高，企业无法承受。

目前印染废水深度处理与中水回用的主要方法专利有：

1、如专利申请号为200710008643.0的中国发明申请专利《一种基于膜技术的印染废水处理方法》(公告号：CN101041532A)：提供一种基于膜技术与印染废水常规处理技术相结合，出水达到中水回用的印染废水深度处理方法。该方法的具体实施步骤为：综合废水调节pH和COD值，将综合废水泵入絮凝罐加入絮凝剂泵入絮凝沉降容器得澄清液，澄清液泵入膜生物反应器进行生化处理得透析液，透析液泵入反渗透分离系统进行反渗透分离得反渗透透析液回用，浓缩液流入氧化吸附池处理，浓缩液回流入絮凝沉降处理工序进行二次絮凝沉降处理达到二级排放标准排放。反渗透透析液合格者排放，不合格者加入ClO2氧化经活性炭吸附处理并用碱液调节pH，于贮存槽中沉淀。反渗透废水经检测，符合标准后排放。

2、如专利申请号为200710067593.3的中国发明申请专利《涤纶织物染整废水处理和回用的方法》(公告号：CN101041538A)：本方法将涤纶织物染整废水通过三元复合无机高分子絮凝剂和天然高分子复合絮凝剂共同絮凝处理，再通过过滤技术，并结合生物处理和臭氧杀菌处理，获得的中水与清水混合，有选择的回用于涤纶织物染整加工过程。该方法可快速去除印染废水中色度及COD值，运行成本较低，回用比例较高。

3、如专利申请号为03139857.X的中国发明申请专利《印染废水深度净化回用装置及方法》(公告号：CN1569694A)：本方法包括有除调节池、厌氧池、好氧曝气池及沉淀池外，还增设有ClO2氧化池、投药混凝池、生物活性炭滤池和纤维球过滤器。采用生化及物化相结合的处理方法，其中通过生化处理去除大部分COD及N、P等污染物，利用ClO2氧化、分解残余的难降解有机物和染料，再经投药混凝沉淀以及生物活性炭、纤维球的过滤进一步净化出水，使印染废水达到工艺回用水质要求。其净化效率高、出水水质稳定、工程投资少、运行费用低、易于推广应用。

4、如专利申请号为200510060615.4的中国发明申请专利《印染废水回用处理方法》(公告号：CN1765779A)：本方法是主要针对退浆废水、碱减量废水与染色废水进行回收处理的系统工艺，其处理回收的废水可在印染工序中使用，不影响印染产品质量，回收率较高，且投资较少。基本方法为：对退浆废水、碱减量废水分别进行酸析预处理，回收析出的浆料，然后与染色废水一起进行A/O生化处理，再经臭氧催化深度处理后，将大部分水回用于染色工艺，实现印染污水的回用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种成本低廉、运行可靠、操作便捷、处理效果好及管理方便的印染废水臭氧催化铁锌深度处理方法及装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种印染废水臭氧催化铁锌深度处理方法及装置，包括准备步骤：预备一个内部分割成第一型腔和第二型腔的处理池体，该处理方法还包括有以下步骤：

制作催化填料步骤：采用铁材料、或者锌材料作为催化填料的原材料，并且将该原材料沉浸于饱和的CuSO₄溶液中，浸泡时间在两小时左右，这样能在原材料的表面镀上一层铜材料，并制作成催化填料；

制作催化床步骤：将表面镀好铜材料的催化填料填充入处理池体的第一型腔内，并在处理池体该第一型腔内形成催化床；该催化床所填充的催化填料其填装密度控制在0.6吨/m³至1.0吨/m³之间；