[发明专利]高性能冷轧堆精练剂及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于冷轧堆印染前处理工艺使用的助剂技术领域，具体涉及一种高性能冷轧堆精练剂及制备方法。

背景技术

冷轧堆印染前处理工艺是将传统的退、煮、漂三道工序，在室温条件下，合并为一浴而进行的前处理工艺方法，该工艺具有工艺路线短、设备简单、能耗小、适合小批量、多品种需求等优点，特别是对去除传统工艺中易出现的折皱、擦伤、卷边等疵点具有明显的作用。冷轧堆精练剂就是用于冷轧堆前处理过程中的重要助剂。冷轧堆工艺与常规工艺相比，温度低，碱浓度高，碱氧液对棉坯布的渗透更加困难，特别是低温下对油脂、蜡质的乳化能力低；因此，对冷轧堆精练剂要求很高。现有的冷轧堆精练剂通常是多组分的复配物，主要成分为：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、中性电解质和螯合剂等；通过表面活性剂的协同效应，达到良好的精练效果。但现有的冷轧堆精练剂往往由于耐碱渗透性不足，低温下对油脂、蜡质的乳化能力不够，导致加工布料出现边中内外的白度、毛效不一致，以致产生染色中难以克服的色差问题。

因此，在冷轧堆精练剂的研制配方中，选择优异的渗透稳定剂是冷轧堆练漂成败的重要关键。它必须具有能耐高浓碱液，使练漂液快速渗透，有良好的乳化分散能力，良好的把分解的反应产物吸附或增溶的能力，与其他配合助剂共同作用，使得练漂后的织物获得良好的毛效、白度。

常规的冷轧堆精练剂配方中主要选择一些异构醇磷酸酯盐、或者异构醇硫酸盐这类阴离子表面活性剂作为主要耐碱渗透组份。异构醇又称古埃贝特醇，一般结构式为：R(R’)-CH-CH2-OH，式中：R为8-20个碳原子的直链烷基，R’为1-10个碳原子的直链烷基。这两类阴离子表面活性剂都存在着单一组份耐碱性尚可，但复配成冷轧堆精练剂以后，综合冷轧堆精练效果欠佳的缺点。而且异构醇磷酸酯盐组成还会残留一部分无机磷，对环境不利。

发明内容

本发明的目的是要提供一种高性能冷轧堆精练剂及制备方法，它以低碳醇EO/PO聚醚来合成磺基琥珀酸单酯二钠盐结构的阴离子表面活性剂，作为冷轧堆高效渗透精练剂的主要高效耐碱组份，使它具有能耐高浓碱液，使练漂液快速渗透，有良好的乳化分散能力，良好的把分解的反应产物吸附或增溶的能力，与其他配合助剂共同作用，使得练漂后的织物获得良好的毛效、白度。

上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种高性能冷轧堆精练剂，其要点在于它的结构分子式为R(R’)CH-O(EO)n(PO)m-H，分子式中：R为2-7个碳原子的直链烷基，R’为0-2个碳原子的直链烷基；n＝0-5；m＝0-5。

上述的高性能冷轧堆精练剂，其配方如下：

R(R’)CH-O(EO)n(PO)m-H  1mol

顺丁烯二酸酐            1-1.2mol

催化剂-复合有机酸       按总质量0.05-1％

无水亚硫酸钠            1-1.2mol

一种高性能冷轧堆精练剂的制备方法，其要点在于合成反应分两个步骤：酯化反应：将低碳醇EO/PO聚醚、顺酐和催化剂加入反应釜中，通入氮气，搅拌并加热到50-80℃温度，定时取样测定酸值，以KOH计，至酸值变化小于1mg/h视为酯化反应终点；然后进行磺化反应：将预先配制好的亚硫酸钠溶液加入到反应釜中，进行磺化反应操作，通氮气后搅拌并加热到40--85℃温度，定时取样并测试磺化率，直至磺化率变化小于每小时0.2-0.5％视为反应终点。

本发明具有如下优点：

(1)单一组份耐碱可以达到200-250g/LNaOH不漂油，而且耐碱渗透性在1--2g/L用量耐碱200g/L渗透性小于30秒，非常适合作为冷轧堆高效渗透精练剂的主要高效耐碱组份。

(2)低碳醇EO/PO具有溶剂的性质，可以在低温下对油脂、蜡质具有良好的溶解能力，对冷轧堆过程中分解的反应产物也具有吸附或增溶的能力。

(3)这种结构的阴离子表面活性剂具备了非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的双重表面化学性能，具有优良的洗涤、乳化、分散、增溶、润湿等性能，而且作用温和，对皮肤与眼睛刺激性小，易生物降解；与其他配合助剂共同作用，使得练漂后的织物获得良好的毛效、白度。

具体实施方式

高性能冷轧堆精练剂实施例：

一种高性能冷轧堆精练剂，它的结构分子式为R(R’)CH-O(EO)n(PO)m-H，分子式中：R为3个碳原子的直链烷基，R’为1个碳原子的直链烷基；n＝3；m＝4。