[发明专利]高浓缩甲醛溶液制备系统及制备方法

权利要求书

1.一种高浓缩甲醛溶液制备系统，其特征是：甲醛废水管道、氨气管道及换 热器一出口分别通过阀和管道与第一水箱进口连通，换热器的另一出口通过 管道与膜精馏塔连通，换热器的两路进口中的一路通过管道和阀门与废水泵 与降膜蒸发器之间的管道连通，另一路通过管道和阀门与甲醛废水泵出口连 通，甲醛废水泵的进口通过管道和阀门与第二水箱的出口连通，第二水箱的 进口通过管道和阀门与膜浓缩组件中浓侧出口连通，膜浓缩组件中的淡侧出 口通过管道和阀门与排放管连通，膜浓缩组件的进口通过管道和高压泵组与 第一水箱出口连通，降膜蒸发器出口通过管道与膜精馏塔连通、进口通过管 道和阀门与低压水蒸汽管道连通，废水泵进口通过管道和阀门与膜精馏塔底 部连通，膜精馏塔出口与冷凝器连通，冷凝器进出口分别通过管道和阀门与 循环水上水、循环水回水连通，冷凝器冷却液出口与出液管道连通。

2.根据权利要求1所述的高浓缩甲醛溶液制备系统，其特征是：冷凝器冷却 液出口与出液管道与吸收塔进口连通，吸收塔两进口中的一路通过管道和阀 门与自来水管道连通、另一路通过管道和阀门、冷却器出口连通，冷却器中 的冷冻水进水口通过管道和阀门与冷冻水上水连通，吸收塔出口通过管道和 阀门与甲醛溶液泵进口连通，甲醛溶液泵出口通过管道和阀门与冷却器进口 连通，冷却器两出口中的一路通过管道和阀门与甲醛溶液储罐连通、另一路 通过管道与冷冻水回水连通。

3.根据权利要求1所述的高浓缩甲醛溶液制备系统，其特征是：吸收塔两进 口间通过管道和阀门连接。

4.根据权利要求1所述的高浓缩甲醛溶液制备系统，其特征是：膜浓缩组件 结构为中空纤维组件、板式组件、卷式组件、管式组件；膜浓缩组件材质为 PVDF、PP、CA、PA、聚哌嗪。

5.一种使用权利要求1所述系统的高浓缩甲醛溶液制备方法，其特征是：含 有质量百分含量为0.5％～10％的低浓度甲醛溶液通过甲醛废水管道进入到 第一水箱中，氨气通过氨气管道进入第一水箱中，调节水箱中的水溶液的pH 值、通过膜浓缩组件预浓缩进入第二水箱，使甲醛溶液浓度提高到10％～15 ％，然后通过管道、阀门、甲醛废水泵及换热器进入膜精馏塔进行加热，在 塔釜加热至80℃～150℃进入膜精馏塔，使加热的甲醛溶液在塔内形成甲醛 蒸汽和水蒸汽的混合物，通过塔内渗透汽化膜提高其相对挥发度，解析出甲 醛蒸汽，送至吸收塔，通过喷淋吸收及冷却设备制备质量百分含量为30％～ 36％的高浓度甲醛溶液。

6.根据权利要求5所述的高浓缩甲醛溶液制备方法，其特征是：膜精馏塔底 废水换热降温后进入膜法预浓缩工段，膜法预浓缩工段的淡液甲醛含量小于 300ppm，进入生化池处理或进入污水站。

7.根据权利要求5所述的高浓缩甲醛溶液制备方法，其特征是：塔釜是指膜 精馏塔底部，塔釜压力为-0.10MPa～0.20MPa。

8.根据权利要求5所述的高浓缩甲醛溶液制备方法，其特征是：在0.10～ 0.20MPa压力范围提高甲醛蒸汽相对挥发度。

9.根据权利要求5所述的高浓缩甲醛溶液制备方法，其特征是：膜精馏塔中 填料支撑层材质为不锈钢、陶瓷、尼龙；膜精馏塔中填料分离层材质为PMDS、 PP、橡胶。