[发明专利]高密度重质氧化铁黄颜料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无机颜料的制备方法，尤其涉及氧化铁黄颜料的生产方法。

背景技术

氧化铁黄颜料的主要化学成分为三氧化二铁，含量为86％左右，其余大部 分是结晶水，分子式：Fe₂O₃·H₂O或FeOOH(羟基氧化铁)。氧化铁黄色光从柠 檬黄到橙黄都有。相对密度2.44～3.60g/cm³，熔点350-400℃。氧化铁黄不溶于 水、醇、溶于酸。耐碱不耐酸、不耐高温，加温超过150℃，即脱水并转化成氧 化铁红，在270-300℃时，转变较为迅速。氧化铁黄的耐光性、耐候性及耐污浊 气体都较强，着色力与铅铬黄几乎相等。人体不吸收，无副作用。所以被广泛 的应用于多个行业。

但是，现有的氧化铁黄颜料的堆积密度在0.5g/ml左右，氧化铁黄的吸油量 基本在35g/100g左右，限制了氧化铁黄颜料的应用。

发明内容

为了解决上述的氧化铁黄颜料的堆积密度低、吸油量高的技术问题，本发 明的目的是提供一种高密度重质氧化铁黄颜料的生产方法，该方法制备得到的 产品具有吸油量低、着色强度高的特点。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

高密度重质氧化铁黄颜料的生产方法，该方法包括以下的步骤：

①将一定量的硫酸亚铁投入晶种反应桶中，并与氢氧化钠溶液进行反应，并 通入空气氧化，最终氢氧化亚铁被氧化成铁黄晶种；

②在清洗干净的桶内加满铁皮，将制作好的晶种投入反应桶内，然后加入一 定量的水兑稀，控制亚铁含量标准，同时打开蒸汽、空气阀门，控制鼓入 空气起到料液的搅拌作用，并不定期检查和补加桶内铁皮量；

③反应到一定时间，看桶内料液颜色与标准接近时，开始刮样，直至试样颜 色与标样近似，关掉蒸汽，但仍然鼓入空气，准备放料；

④将氧化好的铁黄在放桶的同时经过200目过筛，除去物料中的机械杂质， 放入成品池内，再将料液打入组合隔膜压滤机进行过滤漂洗，并压干致滤 饼状；

⑤滤饼送入双桨叶干燥机进行第一步干燥，再由重力传送进入盘式连续干 燥，进行第二次干燥，同时进行研磨，改变产品的粒子结构，使产品堆积 密度达到0.70g/ml～1.2g/ml；

⑥下料、检验包装。

作为优选，上述的步骤⑤得到的产品的堆积密度达到0.90g/ml～1.05g/ml。

作为优选，上述的步骤④滤饼的固含量≥50％。

作为优选，上述的步骤⑤第一步干燥后物料固含量为70％～80％。

本发明的方法制备得到的高密度重质氧化铁黄，其产品主要在性能上，与 普通氧化铁黄比较有如下优势：第一，该产品的密度比较高，堆积密度高达到 0.90g/ml～1.05g/ml左右，一般氧化铁黄的堆积密度在0.5g/ml左右，堆积密度比 普通铁黄高了近一倍左右；第二，高密度重质氧化铁黄的吸油量较低，吸油量 基本在28g/100g左右，而普通氧化铁黄的吸油量基本在35g/100g左右，要比普通 氧化铁黄偏低将近20％左右；第三，在运输包装方面，由于密度大，同等体积 条件下可以多装一倍量的产品，如一般的普通铁黄一个集装箱最多能装12吨， 而高密度重质氧化铁黄能装24吨左右。第四，着色强度比普通氧化铁黄高，所 以在同等条件下着色，可以降低颜料的使用量。

高密度重质氧化铁黄的以上优点，所以被广泛的应用于多个行业。特别是 油漆涂料行业，其产品的吸油量低、着色强度高，在使用过程中不仅可以降低 氧化铁的使用量，同时还可以降低树脂、分散剂等油漆中助剂的添加量。

附图说明

图1为本发明的生产方法的工艺流程图。

图2为现有的氧化铁黄的电镜图。

图3为本发明高密度重质氧化铁黄的电镜图。

具体实施方式

如图1所示的高密度重质氧化铁黄颜料的生产方法，包括以下的步骤：

第一部分：前生产工艺

该部分主要分为两步：晶种制备和氧化。

晶种制备具体过程为：将一定量的硫酸亚铁投入晶种反应桶中，并与氢氧 化钠溶液进行反应，并通入空气氧化，最终氢氧化亚铁被氧化成铁黄晶种。