[发明专利]镁合金轮毂离心铸造方法及装置有效
申请号: | 200810062240.9 | 申请日: | 2008-06-10 |
公开(公告)号: | CN101579728A | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 盛晓方;王爱民 | 申请(专利权)人: | 万丰奥特控股集团有限公司;威海万丰镁业科技发展有限公司 |
主分类号: | B22D13/04 | 分类号: | B22D13/04;B22D13/10 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 | 代理人: | 胡龙祥 |
地址: | 312500*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金 轮毂 离心 铸造 方法 装置 | ||
1.镁合金轮毂离心铸造方法,其特征是在包括底板(5)、侧动输送装置(6)和升降机构的旋转离心浇铸机(1)上按照下述方式实施:将下模(3)固定在底板(5)上,将上模(2)转动连接在升降机构上,依次由升降机构将上模(2)向下模(3)合拢、由侧动输送装置(6)将侧模(4)向下模(3)合拢、用维系结构锁紧侧模(4)使其与上模(2)、下模(3)形成一个整体、侧动输送装置(6)释放侧模(4)并退位远离模具,之后进行重力中心浇注,在浇注的镁合金熔液凝固前由动力机驱动底板(5)带着下模(3)、侧模(4)、上模(2)旋转设定时间后停止,待镁合金熔液凝固后依次由侧动输送装置(6)与侧模(4)接上、解除侧模(4)的连接、由侧动输送装置(6)打开侧模(4)、由升降机构打开上模(2),最后取出铸件。
2.根据权利要求1所述的镁合金轮毂离心铸造方法,其特征是先启动模具至其转动平稳,之后在模具转动的同时向其内浇注镁合金熔液。
3.根据权利要求1或2所述的镁合金轮毂离心铸造方法,其特征是模具转动的速度为80-120r/min。
4.镁合金轮毂离心铸造装置,包括一旋转离心浇铸机(1)、一上模(2)、一下模(3)和至少两个侧模(4),其特征是:所述的旋转离心浇铸机(1)上设置有借动力机驱动在旋转离心浇铸机上绕纵向轴线(n-n)转动的底板(5)以及与侧模(4)对应的侧动输送装置(6),所述的下模(3)固定在该底板(5)上且令下模的轴线与所述纵向轴线(n-n)一致,所述的上模(2)与下模(3)对应并转动连接在所述旋转离心浇铸机的升降机构上,所述的侧模(4)置于对应的侧动输送装置(6)与所述的下模(3)之间,侧模(4)上设置有维系结构。
5.根据权利要求4所述的镁合金轮毂离心铸造装置,其特征是所述的旋转离心浇铸机(1)上设置有固定底座(8),所述的底板(5)通过轴承安装在该底座(8)上并通过机械传动机构与所述的动力机之间保持驱动。
6.根据权利要求4所述的镁合金轮毂离心铸造装置,其特征是所述的维系结构为设置在相邻侧模上的对应销孔。
7.根据权利要求4所述的镁合金轮毂离心铸造装置,其特征是所述的维系结构为设置在相邻侧模上的互锁组件。
8.根据权利要求4或6或7所述的镁合金轮毂离心铸造装置,其特征是所述的侧模上设置有侧模连接销(11),所述的侧动输送装置(6)包括一个与所述侧模连接销(11)配合的销接气缸(19)。
9.根据权利要求4所述的镁合金轮毂离心铸造装置,其特征是所述的升降机构包括一个连接在伸缩杆(12)上的升降块(13),所述的上模(2)通过轴承结构(14)连接在该升降块(13)上。
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