[发明专利]鱼粉干燥尾气的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种鱼粉干燥尾气的处理方法，属作业中一般的物理方法，尤其是分离方法技术领域。

背景技术

鱼粉是一种常见的饲料，是由小杂鱼经蒸煮粉碎干燥而成，在该干燥过程中会产生大量的含有臭味的废气，目前为止，鱼粉厂对废气的环保处理技术比较成熟可用的是采用海水喷淋的方法，使有害气体溶入水中，或被水所吸附而使空气和有害气体得到分离。该方法通常的工艺是鱼粉废气经除尘处理除去固体，再经多级喷淋，尾气又经气水分离后用引风机排空。由于尾气的温度一般在90℃以上，喷淋过程会使水温很快上升，水温上升则降低喷淋水对有害气体的溶解(吸附)能力。为了达到理想的分离效果，鱼粉厂家多采用两个办法：一是加大喷淋水量，并用冷水喷淋，这人方法可以增加分离效果，使废气达到排放要求。但是，喷淋水量增加需要用较大功率的电机，这就增加了耗电量，而吸附了废气的水需要环保处理后才能排放，则增加水量的同时也增加了对水的处理量，也就增加了环保成本。因此，增加喷淋水量并不是最佳方法。二是采用冷却塔降低水温，并使水循环使用。这种方法可以大大降低用水量，也能降低废水处理量，但是当水中所吸附的恶臭物质到一定浓度时，循环水的吸附性就大大降低，因此要使废气排放达标，要对水作新陈代谢，即不断排去一些有害物质浓度较高的水，不断补充一些无有害物质的水。因此，其用水量虽然可以降低，但为使喷淋用水冷却也要增加较多的耗电量和投入水的冷却设备。

总之，现有的鱼粉干燥尾气的处理方法其资源消耗较大。

发明内容

针对上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是不经过对水的冷却而提高喷淋水对有鱼粉干燥尾气中有害物质的分离能力，从而提供一种高效的鱼粉干燥尾气的处理方法。

本发明提供的鱼粉干燥尾气的处理方法，尾气先经除尘处理除去固体，再用水多级喷淋，最后经气水分离后排空，其中用于喷淋的水在进入喷淋前用空气与之混合。

本发明提供的鱼粉干燥尾气的处理方法，将用于喷淋的水先与空气混合而或使水成细小的水粒，或使水中充满气泡，总之是与尾气接触的是水与空气的混合物，这样就既使空气带走部分热量，还使水与尾气的接触比较充分，提高了吸附或溶解的效率。与现有技术相比，现有技术中一般使用四级喷淋，而本发明仅用二级喷淋便可达到同样的处理效果。对一现有的鱼粉厂进行改造后，分别用现有技术和本发明两个不同的鱼粉干燥尾气的处理方法分别对含有三甲胺600mg/m³的尾气进行处理，得到含有三甲胺90mg/m³的排放尾气，可少用一半的水(同样扬水用电也可省一半)。而且如果用二级喷淋，则处理设备的投入也可节省近一半。

本发明提供的鱼粉干燥尾气的处理方法，所说与喷淋水混合的空气量以体积比计是尾气量的0.8～1.2倍，一般以控制在1倍为目标，如控制精度不足则在整个操作中按所说比例内控制。

本发明提供的鱼粉干燥尾气的处理方法，如使用水气混合设备将水气进行充分的混合则效果更好，但为节省投入和操作费用，可仅在喷淋塔的喷淋水入口将空气充入，简单经济。

具体实施方式

应用于规模为具有日处理鱼粉原料80吨生产线两条的鱼粉厂，对其所产生的含三甲胺浓度为600mg/m³的干燥尾气进行多级喷淋处理，喷淋水为海水。在首级喷淋塔喷淋水入口并接一个送风口，用鼓风机向喷淋水中送入按体积比与尾气量等量的室温空气。在二级喷淋的排气口采样，测得三甲胺浓度为90mg/m³。用水量为30m³/hr，水泵功率7.5kW。而四级喷淋则需用水60m³/hr，水泵功率15kW。如采取坑道内空气或深井空气效果更好。鱼粉干燥尾气是水蒸汽，遇冷的水气混合物则冷凝为水进入喷淋水中，其所夹带的有害物质也同时进入水中，从而提高分离效率。