[发明专利]消音装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其是涉及一种消音装置，特别适用于发电机中。

背景技术

消音装置在各行各业中应用广泛。为了获得更好的消除噪音效果，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例如，中国专利文献公开了一种适合于机动车及发电机组等内燃机械的尾气排放及消音用的装置[申请号：CN99240671.4]，它包括有若干级气室、内壳、外壳、排气管、排气孔等。该装置由于采用经多级气室减压、消音、过滤的结构，因此，其不仅可起到消音作用，而且可将尾气中的有害成分冲洗及过滤，达到环保的要求。还有人发明了一种排气消音装置[申请号：CN200410086674.4]，它提供一种无论与消声器相连的排气管的出口管的长度如何，都能够以简单的构造较理想地抑制气柱共鸣，并且能够较理想地实现轻量化及低成本的排气消音装置。该排气消音装置具备：具有排气方向的长度为L的扩张室的消声器；以及与扩张室连通、管长为约2nL(n是自然数)的出口管。

上述消音装置的设计仍然存在较大的缺陷，一方面消音效果不佳，另一方面由于安装的位置存在缺陷，占用大量空间。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，占用空间小，易于安装和维护，适用范围广的消音装置。

本发明的另一目的是针对上述问题，提供一种消音效果好，且能够有效隔绝热量扩散的消音装置

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本消音装置，设置在消音管道的出口处，包括一个壳体，其特征在于，在壳体的中部设有与消音管道的出口处相连的进气腔，在进气腔的外围设有由若干个腔室组成且依次连通的腔室组，进气腔与位于腔室组一端的腔室相连通，位于腔室组另一端的腔室与排气腔相连通，在排气腔上设有排气管。

在上述的消音装置中，所述的各个腔室呈环形设置在进气腔的外围。各个腔室呈环形设置有利于气流通畅地运行，提高降噪效果。

在上述的消音装置中，所述的腔室组由四个依次相连的腔室即第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室组成，所述的进气腔与第一腔室相连通，所述的排气腔与第四腔室相连通。

在上述的消音装置中，所述的进气腔和第一腔室之间通过一根直通管相连通，第一腔室和第二腔室通过一块开有均匀分布通气孔的隔板相连，第二腔室和第三腔室通过一根过渡直管相连，第三腔室和第四腔室通过过渡弯管相连，第四腔室和排气腔通过一块开有均匀分布通气孔的隔板相连。

在上述的消音装置中，所述的过渡直管内设有弯折板。设置弯折板能够进一步提高消音效果。

在上述的消音装置中，所述的过渡弯管呈U型，过渡弯管穿过进气腔将第三腔室和第四腔室相连通。

在上述的消音装置中，所述的壳体的内壁设有消音石棉层。消音石棉层不仅具有隔音的作用，而且具有隔热的效果。

在上述的消音装置中，所述的弯折板由若干直板组成，各直板首尾相连呈Z字型连续。当然，这里的弯折板也可以由一块板材弯折而成。

在上述的消音装置中，所述的进气腔和排气腔的容积大于腔室组中各个腔室的体积。进气腔和排气腔能够实现气流扩张，进一步提高降噪效果。

在上述的消音装置中，所述的排气管呈U形，排气管的内端设有盖板，在盖板上开有若干均匀分布的通气孔。

与现有的技术相比，本消音装置的优点在于：1、设计合理，结构简单，易于实施，制造成本较低。2、消音效果好，能够有效消除噪音，达到环保的要求。3、占用空间小，易于安装和维护，并且能够有效隔绝热量扩散。

附图说明

图1是本发明提供的消音装置的使用状态图。

图2是本发明提供的消音装置的剖视图。

图中，电机1、散热片11、机箱2、散热管道3、隔热石棉层300、消音管道4、通孔41、消音装置5、壳体51、消音石棉层500、进气腔52、排气腔53、第一腔室54、第二腔室55、第三腔室56、第四腔室57、排气管58、盖板581、直通管6、隔板7、通气孔71、过渡直管8、弯折板81、直板81a、过渡弯管9。

具体实施方式

如图1所示，是本消音装置安装在一个用于放置发电机1的机箱2上的实施例。当然本消音装置还可以应用到其他需要降低或消除噪音的装置上。