[发明专利]一种水速热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种即热型流体加热装置，特别地，涉及一种水速热装置。

背景技术

目前，流体加热一般都采用电热管技术。该技术较多应用于电热水器和电开水壶以及热饮机。其结构为将外套绝缘材料的电阻式电热元件，安装在管状金属保护管(铜管或不锈钢管)内。电源接通后，电流流过管状金属保护管内部的电阻式电热元件，将电能转化为电阻热，然后通过管壁与流体的接触把热量传递给需加热的流体。该技术的不足之处在于：首先，由于电热丝与金属保护管之间需可靠绝缘，为保证加热器在高温下长时间可靠绝缘，绝缘材料选择和绝缘层厚度均有较高的要求，电热丝所产生的热量不能及时传递到金属保护管，虽然理论上，浸泡在流体中的电热管最终将热量全部传递到流体内，但它的瞬态热效率低，流体升温慢。其次，不能彻底解决流体与电的分离，安全性取决于绝缘材料性能和电热管设计安装工艺，虽然产品设计加了防漏电墙，但还是存在着安全隐患。还有一些用其它方式如红外线加热流体的装置，虽然能保证使用的安全性，但由于转化率较低，装置功率和成本高，推广应用困难。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种水速热装置；本发明使用安全、方便、热效率高。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种水速热装置，它主要由具有流体进口和流体出口的管状容器、感应发热体支架、磁条、感应线圈、上盖、液位传感器、温度传感器、感应发热体、均流棒、下盖和进液电磁阀组成；所述感应发热体支架固定于管状容器内，感应线圈缠绕在管状容器外侧，磁条沿与管状容器轴线平行的方向紧贴在感应线圈的外部；感应发热体套在均流棒外侧，感应发热体和均流棒均通过感应发热体支架同轴固定于管状容器内；液位传感器和温度传感器固定于管状容器内侧流体出口和感应发热体之间，且液位传感器位置高于温度传感器；上盖和下盖分别固定在电磁感应速热管的顶部和底部；进液电磁阀的出口与管状容器的流体进口相连接。

进一步地，所述上盖和下盖为可拆卸结构，通过螺钉分别固定在电磁感应速热管的顶部和底部；所述磁条为薄片长条；所述感应发热体(10)材质为薄壁不锈钢管，安装在感应线圈(4)的工作区内。

本发明的有益效果是：

1、由于工作线圈绕在管状容器的外面，感应发热体在容器内部，当几十千赫兹高频电流通过线圈时，高频磁场作用在感应发热体上产生感应电流(也称涡流)，这种电流在感应发热体电阻上产生热效应，达到了加热流体的目的。

2、感应发热体浸泡在液体中，热效率比一般电磁炉效率高；电磁感应是直接加热，没有绝缘材料隔热的热传导阻碍作用，升温迅速；本发明彻底实现了流体与电的分离，使用安全可靠。

3、均流棒实现流体加热均匀的作用。

4、上盖和下盖采用可拆卸结构，方便维修清理。

5、管状容器上部设计液位传感器和温度传感器，有效防止速热管无液体加热，并确保液体加热温度。

附图说明

图1为本发明电磁感应速热管的结构示意图；

图2为本发明电磁感应速热管的控制示意图；

图中，1、流体进口，2、感应发热体支架，3、磁条，4、感应线圈，5、管状容器，6、上盖，7、流体出口，8、液位传感器，9、温度传感器，10、感应发热体，11、均流棒，12、下盖，13、进液电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述，本发明的目的和效果将变得更加明显。

如图1所示，本发明的电磁感应速热管包括具有流体进口1和流体出口7的管状容器5、磁条3、感应线圈4、感应发热体10、感应发热体支架2、均流棒11、液位传感器8、温度传感器9、上盖6、下盖12、进液电磁阀13。

正常工作时管状容器5的轴线呈垂直状态，流体进口1位于管状容器5的下部，流体出口7位于管状容器5的上部，管状容器5材质为耐热保温绝缘非磁性材料；感应线圈4规则缠绕在管状容器5外侧，磁条3形状为薄片长条，沿与管状容器5轴线平行的方向紧贴在感应线圈4的外部。感应发热体10材质为薄壁不锈钢管，安装在感应线圈4的工作区内，并固定在管状容器5内，管状容器5内孔、感应发热体10与均流棒11保持等隙同轴安装，均流棒11下部由下盖12支撑，均流棒11通过感应发热体支架2保持与管状容器5的同轴姿态；感应发热体10安装在感应发热体支架2上；液位传感器8和温度传感器9位于流体出口7和感应发热体10之间，且液位传感器8高于温度传感器9；上盖6和下盖11为可拆卸结构，通过螺钉固定方便清理检修；进液电磁阀13的出口与管状容器5的流体进口1相连接。