[发明专利]一种多亮片粘片机

说明书

技术领域

本发明涉及亮片绣花机领域，尤其是一种多亮片粘片机。

背景技术

当需要对同一布料进行多种亮片大小和形状加工时，现有亮片绣花机是不可能实现，现有的亮片绣花机亮片大小和形状受限制，且换片比较麻烦，换片时对操作人员的技术要比较高的缺点，而且在亮片绣作时工作效率比较低。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种多亮片粘片机，对于在同一布料上加工多种亮片大小与形状不同的亮片时，可在多亮片机上一次性完成，不需要操作人员在进行亮片的调整，具有操作简便，效率高的优点。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种多亮片粘片机，包括机台和电脑控制系统，在机台上设有粘片机头，安装于粘片机头上的模架中的冲针针杆通过粘片主轴驱动，粘片主轴通过传动带和主轴电机连接，在粘片主轴上设有光电编码器；机台下侧装有超声波缓冲机构及超声波电源箱，机台右侧设有换色机构；模架和机台的大梁上设有过片机构，过片机构分别设有前过片机构和中过片机构，其中前过片机构安装于模架上，整料盘穿过第一轴，将第一轴安装于轴架上，针杆架和轴架上分别装有滚轮支架，滚轮支架中固定连接有滚轮及滚轮挡块，模具连接块和针杆架上分别设有第一导片架；大梁上设有中过片机构，第一安装板和第二安装架上安装有滚轮、第二轴、轴支架、第二导片架，通过螺丝将第二安装架固定于大梁；亮片带在运动过程中，先后经过轴架及针杆架上的滚轮，并穿过模具连接块和针杆架上的第一导片架，插入模具的槽内，亮片带套入中过片机构中的滚轮；机台大梁背面安装有换片机构，顶片机构和导向机构安装于第二安装架上。当布料上须要多种亮片大小的加工时，多亮片粘片机通过换色机构的换片，达到对亮片大小的选择，提高换片效率，在工作时不需要调整。

本发明有益的效果是：把多个亮片模具头安装在模架上，通过换色机构的选择，在同一布料上可进行三种以上的亮片大小和形状的加工，大大提高了工作效率，对于操作人员减少了换片的麻烦。所述超声波缓冲机构，有利于传动块不会打坏，延迟凸轮不会磨损；所述的顶片机构中设有直线气缸和牛筋轮，牛筋轮中心孔穿有滚动轴及滚动轮，滚动轴二端还设有轴承，有利于牛筋轮转动平稳，从而节省亮片料；所述收片机构由滚花轮、电机、单向轴承组成，工作时牛筋轮顶入滚花轮中，有利于亮片在运动过程中不会跑位，防止漏片；所述粘片机头所用的延迟凸轮采用金属材料加工而成，具有时间延迟作用，解决了凸轮的磨损，使亮片焊接更加具有粘度；所述换色电机与换片电机采用二个换色箱进行切换，且二个电机由一块电板控制，同时运行，换色电机对粘片模架进行控制，具有换片稳定，以及防止卷片的产生。

1.可完成三种以上具有亮片大小、形状、颜色不一的亮片绣。

2.整个亮片装置的安装、调式方便。

3.通过一个换色机构和一个换片机构，对模具的选择，从而对亮片进行绣作。

4.模具的更换简单、易懂。

5.各模的时间控制由电机的转速所得。

6.通过延迟凸轮，对亮片更具有粘度。

7.通过各类过片机构，亮片运行稳定。

8.通过顶片和收片机构的有效配合，使各亮片在运行过程中保持同步。

9.通过超声波缓冲机构，保证对凸轮和传动块不受损坏。

10.利用超声波加热机构，亮片能直接加工在布面上。

附图说明

图1是本发明一种多亮片粘片机的主视结构示意图；

图2是本发明一种多亮片粘片机的左视结构示意图；

图3是本发明多亮片粘片机的过片结构示意图；

图4是本发明多亮片粘片机的超声波加热结构示意图；

图5是本发明多亮片粘片机的换片、顶片、导向的主视结构示意图；

图6是本发明多亮片粘片机的换片、顶片、导向的俯视结构示意图；

图7是本发明多亮片粘片机的收片结构主视示意图；

图8是本发明多亮片粘片机的收片结构爆炸结构示意图；

图9是本发明多亮片粘片机的模架结构示意图；

图10是本发明多亮片粘片机的机头爆炸结构示意图；

图11是本发明多亮片粘片机的机头主视剖面结构示意图。