[发明专利]抗黄变涤纶后加工油剂及其制造方法无效
申请号: | 200810061144.2 | 申请日: | 2008-03-12 |
公开(公告)号: | CN101250812A | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
发明(设计)人: | 朱建成 | 申请(专利权)人: | 桐昆集团股份有限公司 |
主分类号: | D06M13/02 | 分类号: | D06M13/02;D06M13/224;D06M13/165;D06M13/402;D06M15/643;D06M101/32 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 | 代理人: | 唐迅 |
地址: | 314513浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗黄变 涤纶 加工 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种合成纤维的加工技术,特别是一种抗黄变涤纶后加工油剂及其制造方法。
背景技术
目前,涤纶后加工油剂的生产和制造,主要是采用5#白油、32#机械油和一定的乳化剂、抗静电剂及添加剂复配而成,在高温季节,涤纶丝受日光照射或高温环境下容易发生黄变,对丝的质量有一定的影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种性能稳定,满足涤纶丝后加工要求,有效提高涤纶丝贮存时间和外在质量的抗黄变涤纶后加工油剂及其制造方法。
为了达到上述目的,本发明提供的一种抗黄变涤纶后加工油剂,主要由平滑剂、乳化剂、净洗剂、添加剂组成,其特征在于各组分的重量百分比为:平滑剂85%至90%,乳化剂5%至10%,净洗剂2%至4%,添加剂1%至1.5%。
所述的平滑剂为三次加氢的工业白油,单元醇脂肪醇酯中的一种或一种以上的混合物。平滑剂的作用可保持纤维与纤维之间,纤维与其他接触部件之间的适宜的摩擦系数,增加纤维的抱合力,有利于纤维卷绕成形和织造时的退绕。
所述的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚、C12-14醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯的一种或一种以上混合物。乳化剂的作用在于将油剂中的各种组分,特别是被乳化对象平滑剂,通过物理化学过程达到平衡,使油剂在使用时成为均匀、透明、稳定的油状液,不分层,不稳定酸。
所述的净洗剂为椰子油烷醇酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或一种以上的混合物。净洗剂的作用是使油剂在保证涤纶丝在后加工以及织布过程中的相关用途之后,便于染色厂洗涤,利于染色的顺利进行,不形成油斑、染色不匀等现象。
所述的添加剂为甲基硅油和防飞溅剂、有机酸中的一种或一种以上的混合物。添加剂的加入能保证油剂相当好的渗透力,使纤维顺利上油且达到要求的上油量,同时防止油剂飞溅到地上,影响机台卫生,还能保证油剂的使用和贮存的稳定性。
本发明提供的一种抗黄变涤纶后加工油剂,特别可以是平滑剂88%:其中三次加氢的15#白油80%,硬脂酸异辛酯8%;乳化剂8%:其中壬基酚聚氧乙烯醚6%,C12-14醇聚氧乙烯醚2%;净洗剂2%:其中椰子油烷醇酰胺2%;添加剂2%:甲基硅油0.5%,防飞溅剂1.5%。
本发明提供的一种抗黄变涤纶后加工油剂,特别可以是平滑剂90%:选用三次加氢的10#白油;乳化剂6%:选用失水山梨醇脂肪酸酯4%,壬基酚聚氧乙烯醚2%;净洗剂2%:选用壬基酚聚氧乙烯-10醚;添加剂2%:选用甲基硅油1%,防飞溅剂1%。
本发明所述的抗黄变涤纶后加工油剂的制造方法为:按各组分的重量百分比,先将计量准确的乳化剂、净洗剂抽入反应釜,加热至50℃至80℃搅拌均匀,再将平滑剂抽入反应釜中,搅拌40分钟至60分钟后,加入添加剂,搅拌均匀后冷却,过滤,包装。
本发明所得到的一种抗黄变涤纶后加工油剂与现有技术相比,具有以下显著特点和积极效果:
1、表面张力低,渗透扩散性能好,能迅速均匀上油,易控制上油量;2、后加工顺畅,织造过程无不良影响,能轻易洗涤,不影响染色及后整理;3、抱合性好,油膜强度高,丝筒成形好;4、无腐蚀性成分,对人及设备均无腐蚀,抗黄变能力强,对丝的贮存有利。
本发明所述的抗黄变涤纶后加工油剂适用于POY、DTY二步法的生产流水线。符合DTY加工油轮上油方式,能满足POY加弹时DTY顺利卷绕及DTY织造时的顺利退绕加工要求。同时在高温期间,保证DTY丝贮存受阳光照射而不变黄。经多家化纤厂使用,反应良好。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例:
本实施例提供的一种抗黄变涤纶后加工油剂,主要由平滑剂、乳化剂、净洗剂、添加剂组成,各组分的重量百分比为:平滑剂85%至90%,乳化剂5%至10%,净洗剂2%至4%,添加剂1%至1.5%。
本实施例描述的一种抗黄变涤纶后加工油剂及其制造方法,先按重量百分比,确定各组分的比例:
实施例1配方组成是:
平滑剂88%:其中15#白油(三次加氢)80%,硬脂酸异辛酯8%;
乳化剂8%:其中壬基酚聚氧乙烯醚6%,C12-14醇聚氧乙烯醚2%;
净洗剂2%:其中椰子油烷醇酰胺2%;
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