[发明专利]聚合物锂电池阴阳极片生产工艺

权利要求书

1. 一种聚合物锂电池阴阳极片生产工艺，其特征在于包括如下步骤：

a、先清洗，根据集流体选择进行酸洗或者碱洗，然后清水冲洗干净并充分烘干；

b、在干净的集流体上涂布一层导电胶，然后充分烘干；

c、准备合适黏度的阴阳极浆料，并使之通过过筛除去内部的大颗粒；

d、集流体从放卷辊上放卷，将阴阳极浆料通过流量控制系统直接喷涂在集流体上并充分烘干；

e、最后进行收卷。

2. 根据权利要求1所述的聚合物锂电池阴阳极片生产工艺，其特征在于所述的集流体采用冲孔后的铜铝箔或铜铝网。

3. 根据权利要求2所述的聚合物锂电池阴阳极片生产工艺，其特征在于所述的铜、铝箔的两边预留10-50mm的边，集流体的孔隙率为30-70％。

4. 根据权利要求1或2所述的聚合物锂电池阴阳极片生产工艺，其特征在于所述的铜网或者铜箔采用酸洗，铝网或者铝箔采用碱洗，在清洗前还要进行表面活性剂清洗，以去除油污。

5. 根据权利要求1所述的聚合物锂电池阴阳极片生产工艺，其特征在于所述的集流体上涂布的导电胶的厚度为5-10μ。

6. 根据权利要求1所述的聚合物锂电池阴阳极片生产工艺，其特征在于所述的阴阳极浆料的黏度采用旋转粘度计测得，并控制在5000-10000mpa.s。

7. 根据权利要求1所述的聚合物锂电池阴阳极片生产工艺，其特征在于所述喷涂阴阳极浆料采用专用扁平鸭嘴式喷头，喷头的宽度和间隙根据要求设定，喷头与放卷导辊之间的倾斜度在30-80°之间，其喷涂的速度控制在4-10m/min。

8. 根据权利要求1所述的聚合物锂电池阴阳极片生产工艺，其特征在于烘干阴阳极浆料采用烘箱烘干，形成阴阳极膜并均匀覆在集流体上，烘干时所用的温度为40-55℃。

9. 根据权利要求8所述的聚合物锂电池阴阳极片生产工艺，其特征在于所述烘干用的烘箱，其内部的烘道采用竖立式。

10. 根据权利要求8所述的聚合物锂电池阴阳极片生产工艺，其特征在于所述的阴阳极膜其湿涂层的厚度在400-800μ，烘干后涂层的厚度在100-160μ。