[发明专利]塑料型材

说明书

技术领域

本发明涉及建筑和户内外装潢材料技术领域，尤其是涉及一种塑料型材。

背景技术

型材在建筑和户内外装潢等领域应用广泛。由于型材的应用环境存在着风吹、雨淋、日晒等恶劣状况，在使用过程中容易发生形变。各种材料制成的型材，特别是采用塑料材料制成的型材，在局部受热时，更容易发生弯曲变形。例如，由塑料制成的型材应用于室外时，由于日照角度的原因，型材受到日光照射部分容易变软，而没有受到日光照射的部分的强度则不会发生变化，此时型材就会向日照方向弯曲。当日照角度和日照强度发生变化时，型材的形变方向和形变幅度也相应地发生变化。

为了提高型材的结构强度，防止其发生形变，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。比如，增加型材的厚度，采用高强度的制造材料，在型材内部设置支撑结构等等，有些还申请了专利。例如，中国专利文献公开了一种铝制挤压薄壁型材[申请号：200610025898.3]，采用铝锭熔炼挤压成型，由至少一个以上的扁平状的通道管构成。通道管之间相互平行且独立并通过连接部横向连接，以构成对称结构或非对称结构的多通道的平行流管。通道管内具有至少一个以上的，横截面形状为任意形状的冷热制剂流道。且至少有一部分冷热制剂流道的横截面形状为圆形或椭圆形或多边形或波浪形或以及它们的任意组合，以适应各种产品设计要求和不同的冷热制剂的要求。

但是，上述的各种改进方案仍然存在着缺陷：1、增加型材的厚度或采用高强度的制造材料会大大增加原料成本，且型材容易变得笨重。2、在型材内部设置支撑结构会使其结构复杂，增加型材的加工难度，提高生产成本。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简单轻巧，能够有效防止应力集中，强度高，不易发生变形，易于加工制造的塑料型材。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本塑料型材包括一个横向周边封闭且纵向两端具有开口的中空本体，该本体呈扁平状，其特征在于，所述本体的内壁设有若干自本体一端的开口向其另一端的开口纵向延伸的凸条，各凸条平行设置且凸条与本体连为一体。

本发明创造性地在本体的内壁设置若干与本体连为一体的凸条。由于凸条的支撑作用，当塑料型材的局部强度发生变化时，凸条可以分散应力，防止形变的发生。通过这种结构可以有效提升结构强度，且不会大幅增加原材料成本。这里的凸条可以是倾斜设置，也可以从本体一端的开口向其另一端的开口直线延伸。事实上，本塑料型材的横截面形状可以根据实际需要设计，可以是矩形、圆形、椭圆形、多边形等几何形状。本塑料型材是一体式结构，可以通过挤出成型的方式进行加工，因此制造起来非常方便，生产成本较低。在使用时，可以根据尺寸大小自行截取。

在上述的塑料型材中，所述的本体的内壁设有若干纵向设置的支撑板，各支撑板平行设置且支撑板与本体连为一体。设置支撑板可以进一步提高产品的结构强度，并且由于支撑板与本体为一体式结构，整个产品仍然可以通过挤出的方式一次成型。

在上述的塑料型材中，所述的本体的一侧设有凸起，另一侧设有与凸起外形相适应的凹口。在使用时，可以根据实际需要将多块塑料型材进行拼接。本体一侧的凸起可以插入相邻本体一侧的凹口内，由于凹口与凸起外形相适应，两个本体之间的连接非常稳固。

在上述的塑料型材中，所述的各凸条均匀设置，且凸条的长度与本体的长度相等。均匀设置各凸条可以保证各部分强度均衡，凸条的长度与本体的长度相等一方面是为了便于挤压成型，另一方面也具有提高结构强度的作用。

在上述的塑料型材中，所述的凸条横截面呈弧形，各凸条的横截面连接成波浪形。弧形横截面的凸条更易于均匀地分散应力。

另外一种方案，所述的凸条横截面呈矩形，各凸条的横截面连接成方波形。

还有一种方案，所述的凸条横截面呈三角形，各凸条的横截面连接成尖齿波形。

再有一种方案，所述的凸条横截面呈梯形，各凸条的横截面连接成梯形波形。

事实上，上述的凸条横截面形状可以根据实际需要进行设计，一般来说可以是任何几何形状。由于上述几种方案比较容易实施，且强度也较好，因此本发明优选了上述几种方案。

在上述的塑料型材中，所述的本体的外壁附着有包覆层。包覆层具有装饰作用，可以将塑料型材设计的更加美观。此外，包覆层在一定程度上也可以提高结构强度，并可将热量分散。这里的包覆层可以通过与塑料型材本体同步包覆挤出的方式附着。生产时通过两种挤出机同步包覆挤出后使包覆层和塑料型材本体交联为一体。