[发明专利]用于滚筒刷的滚筒及其制作方法和采用该滚筒的滚筒刷

说明书

技术领域

本发明涉及一种刷类制品及其制作方法，具体涉及一种用于墙壁粉刷的滚筒刷、用于该滚筒刷的滚筒及其制作方法。

背景技术

现有用于墙壁粉刷的滚筒刷结构形式较多，其中多数如中国专利号为98212861.4的《滚筒刷》所披露的结构，即它包括有手柄、支杆、滚筒与刷毛；所述滚筒的端部装置一滚筒盖，用以封闭该滚筒内腔。其中刷毛分别设在滚筒的侧面和滚筒的前端面上，如图2所示。该滚筒刷具有在用涂料滚刷墙体时，可滚刷墙角的特点，是作为用于墙体粉刷的工具。

然而，上述《滚筒刷》的不足之处在于滚筒的端部用滚筒盖封闭，而滚筒和滚筒盖需要分别注塑成型，因而具有结构和制作工艺复杂、制作成本高、同时又不适宜于批量生产的缺陷。其次，当滚筒破损需要更换时，必须拆卸螺母、滚动盖后才能使支杆脱离滚筒，因而装拆非常不便，也不利于维护、更换。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是针对上述现有技术的现状，提供一种结构更加简单、合理且生产成本较低的滚筒刷。

本发明要解决上述技术问题所采用的技术方案为：该滚筒刷则包括一端呈水平轴的弯杆，该弯杆的另一端连接一手柄，所述水平轴上安装有绕水平轴转动的一滚筒，该滚筒是由芯管、连接在该芯管外部用毛绒布制作的刷毛和端部封头组成，其中刷毛分别有位于所述芯管圆周表面、端部封头外部的圆周刷毛和前端面刷毛构成，其特征在于：所述芯管的前端部管壁向内弯折压制成所述的端部封头，位于所述芯管前端部外的刷毛随之形成了所述的前端面刷毛。

所述芯管的后端部可以固定设置一带套孔的支承套，该套孔内配置有可在该套孔内轴向限位转动的轴套，而所述水平轴则紧插置于该轴套中。采用这样的结构后，需要更换滚筒时，只要直接在轴套中插拨水平轴，即可方便地、快速地完成装卸作业，当然也可以在芯管的后端部装配常规的轴承，通过轴承，以达到滚筒绕水平轴转动的目的。

在上述方案中，所述芯管内径与所述支承套外径可以设置为过盈配合，使滚筒方便地与支承套结合成一体。

所述芯管与所述刷毛之间可以通过胶水粘接，也可以通过热融连接，这样既方便、快捷，又可实现两者的牢固连接。

所述轴套可以为工程塑料制作而成的弹性轴套，以便于快速更换滚筒，可实现弯杆和手柄的重复使用。

当芯管采用PVC材质或PP材质的塑料管时，滚筒的制作方法为：(1)先在长芯管外周面上用胶水或热融方法固定住用毛绒布制作的刷毛；(2)接着将上述带有刷毛的塑料长芯管按需切割成所需长度的芯管；(3)再对芯管前端部管壁进行加热；(4)最后将加热后的芯管前端部管壁向内弯折压制成端部封头。

而当芯管采用软质金属，如铝或铝合金时，就无需加热，即滚筒的制作方法为：(1)在长芯管外周面上用胶水或热融方法固定住用毛绒布制作的刷毛；(2)接着将上述带有刷毛的金属长芯管按需切割成所需长度的芯管；(3)最后将上述芯管前端部管壁向内弯折压制成端部封头。

与现有技术相比，由于本发明的端部封头由芯管前端部管壁向内弯折压制而成，即端部封头和芯管制成一体件，随之，使得圆周刷毛和前端面刷毛也连成一体，因而制作时，无需另外注塑端部封头，也无需另再在端部封头外固定前端面刷毛，就可以直接通过长芯管成批切割下料来制作，这样大大地简化了制作和装配工艺、缩短生产周期，最终可显著降低滚筒刷的生产成本，而使得其更具市场竞争力。其次，利用支承套和轴套的配合，使得整体装配更加快捷、方便；再者，借助于弹性轴套，便于更换滚筒，并且弯杆和手柄可以重复使用，使得结构更加合理，因而更能符合使用要求。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为一种现有技术的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：图1示出了本发明滚筒刷的一个实施方案，它包括有滚筒1、一端呈水平轴61的弯杆6，其中，滚筒1又由采用塑料材质制成的芯管3、在芯管外部粘接有用毛绒布制作的刷毛2和端部封头31组成，在本实施例中，该端部封头与芯管成一体件，即采用如下的制作方法：(1)先在塑料长芯管外周面上通过胶水粘接或热融方式固定住用毛绒布制作的刷毛；(2)接着将上述带有刷毛的塑料长芯管按需切割成所需长度的芯管；(3)再对芯管前端部管壁进行加热；(4)最后将加热后的芯管前端部管壁向内弯折压制成端部封头。位于芯管前端部外的刷毛随之形成了滚动刷的前端面刷毛。