[发明专利]一种各向异性复相稀土永磁快淬带的制备方法

权利要求书

1. 一种各向异性复相稀土永磁快淬带的制备方法，其特征是：

a.永磁材料为R₂T₁₄M/α-Fe、R₂T₁₄M/Fe₃B之一，其中R为稀土元素和钇中的至少一种、或稀土元素、钇的元素组合、或稀土、钇元素的混合，T为至少一种过渡族金属元素或过渡族金属元素之间的组合，M为选至周期表IIIA、IVA和VA族元素中的至少一种元素；

b.复相稀土永磁合金熔液在具有织构的辊表面快速凝固，该辊表面材料的织构能够诱导复相稀土永磁材料中的硬磁相R₂T₁₄M在快淬凝固时晶体的易磁化轴从薄带的贴辊面、中间层到自由面的取向一致排列；

c.先真空充氩熔化，再快淬，辊表面线速度为8～50m/s；

d.快淬薄带沿易磁化轴取向方向的剩磁大于1.25T；

e.具有织构的辊面厚10～40μm，耐激冷激热，辊面与辊之间的导热良好，辊面不易剥落，辊面平整，辊面与复相稀土永磁合金熔液的润湿性好。

2. 按照权利要求1所述的具有织构的辊面材料，其特征在于：辊面材料优选具有面织构(0002)的钴或钴的固溶体，快淬薄带的R₂T₁₄M硬磁相具有(006)晶面织构，R₂T₁₄M的易磁化轴[006]一致平行排列，且与快淬带面垂直。

3. 按照权利要求1所述的具有织构的辊面材料，其特征在于：

a.钴的固溶体为Co-M’，其中M’为选自IIIA、IVA和VA族元素中的一种元素；

b.固溶体Co-M’加入T’和R’，可改善辊面材料的织构、辊面耐激冷激热能力、辊面的导热能力、辊面与辊的结合力、辊面的平整性、或辊面与复相稀土永磁合金熔液的润湿性，其中T’为除Co之外的过渡族金属元素，R’为稀土元素；

c.钴的固溶体如Co-Ni-P、Co-Ni-B、Co-Ni-B-Ce、Co-Ni-B-Y、Co-Fe-B-Ce和Co-Fe-B，具有(0002)面织构。

4. 按照权利要求1所述的具有织构的辊面材料，其特征在于：铜辊或钼辊采取化学镀，且至少采取磁场、超声波的两种辅助化学镀方式之一，在辊表面所镀的辊面材料为Co-Ni-B-Ce，Co-Fe-B-Ce，其中B不大于1.5wt％，Ce高于0.19wt％。

5. 按照权利要求1所述的具有织构的辊面材料，其特征在于：铜辊或钼辊采取化学镀，不采取加磁场或超声波辅助化学镀的方式，在铜辊表面所镀的辊面材料为Co-Ni-B-Ce，其中B不大于3.8wt％，Ce高于0.26wt％。

6. 按照权利要求1所述的具有织构的辊面材料，其特征在于：铜辊或钼辊采取化学镀，不采取加磁场或超声波化学镀的辅助方式，在铜辊表面所镀的辊面材料为Co-Ni-B，其中B大于5.8wt％，Ni不高于1.0wt％。

7. 按照权利要求1所述的具有织构的辊面材料，其特征在于：铜辊或钼辊采取化学镀，可采取加磁场、超声波的两种化学镀辅助方式之一，在铜辊表面所镀的辊面材料为Co-M’或加入T’和R’的Co-M’，材料组织状态为非晶态，经过250～390℃处理30～360min，得到辊面材料钴的固溶体具有(0002)面织构。