[发明专利]基于神经网络智能控制的电化学齿轮修形的方法

权利要求书

1、一种基于神经网络智能控制的电化学齿轮修形的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

(1)、在修形时，根据修形量和修形区域的要求以及齿轮材料的性质，控制系统根据角位置传感器检测到轮齿与滑块的相对位置，控制可控电源施加在阴极滑块与阳极齿轮间的电流大小，即电化学加工电流；

(2)、控制系统控制阴极滑块相对轮齿在不同位置时的移动速率，实质上是控制轮齿不同部位的电化学加工时间，通过对以上两个参数的控制，使轮齿在不同部位的金属蚀除量不同，从而达到整个轮齿齿向修鼓和齿廓修缘的目的；

(3)、当加工一个轮齿后，进行另一个轮齿的加工，根据同样的原理，系统通过控制轮齿在不同位置时滑块与轮齿的相对移动速率与施电电流的大小，使该轮齿在一定的位置时对应一定的金属蚀除量，从而满足修形的要求，如此往复，直至所有的轮齿都加工完毕。

2、根据权利要求1所述的基于神经网络智能控制的电化学齿轮修形的方法，其特征是：在对某一轮齿进行修形时，只要齿轮以一定转速旋转，滑块沿齿轮轴向以相应的速度移动，保证滑块始终沿轮齿顶移动，即可实现轮齿与滑块相对确定的位置关系。

3、根据权利要求1所述的基于神经网络智能控制的电化学齿轮修形的方法，其特征是：所述的施电电流的控制精度具体方法如下：

(1)、针对轮齿某处采用电化学修形时获取目标电流：通过实验及数据处理，得到齿面修形要求与加工电流大小及加工时间的关系，加工时间即反应阴极滑块的移动速度，滑块移动速度越小则加工时间越长，反之越短；

(2)、根据集流环采集的滑块与轮齿在不同位置实际电化学修形加工电流的信号，经AD转换器转换到数字信号，将该数字信号与目标电流进行比较，当实际检测的电流大于目标电流时，控制系统即减小加工电流，反之增加加工电流。