[发明专利]一种少油烟复底铁锅的制造方法

权利要求书

1、一种少油烟复底铁锅的制造方法，其特征在于先在锅体的底部热喷涂金属材料作为结合涂层，然后利用该结合涂层与一金属复底片进行高温高压摩擦复合。

2、根据权利要求1所述的少油烟复底铁锅的制造方法，其特征在于热喷涂金属材料前需对锅体底部的外表面进行粗化，其粗糙度为5～50微米。

3、根据权利要求1所述的少油烟复底铁锅的制造方法，其特征在于所述的金属复底片为单金属片或复合金属片，所述的复合金属片由铝片、铜片、不锈钢片中的任二种或二种以上采用点焊复合而成。

4、根据权利要求3所述的少油烟复底铁锅的制造方法，其特征在于结合涂层的厚度为0.05～0.5mm，铝片的厚度为2～8mm，铜片的厚度为0.4～1.0mm，不锈钢片的厚度为0.4～0.8mm。

5、根据权利要求1-4任一项所述的少油烟复底铁锅的制造方法，其具体步骤如下：

1)表面粗化，对锅体底部进行喷砂粗化，使锅体底部的外表面粗糙度达到5～50微米；2)热喷涂，在粗化后的锅体底部上热喷涂金属材料形成所述的结合涂层；3)高温高压复合，把热喷涂后的铁锅同金属复底片一起进行复合前的预热，控制预热温度在500～640℃之间，之后用500～2500T的摩擦压力机将锅体的底部和金属复底片压合在一起，制得少油烟的复底铁锅。