[发明专利]一种细小管径的荧光灯管

说明书

技术领域

本发明涉及一种荧光灯管，尤其是涉及一种细小管径的荧光灯管。

背景技术

现有的荧光灯管在其两端设置有诸如芯柱之类的灯丝组件，但是对于细小管径的荧光灯管，尤其是目前使用的管径在φ6mm以下的节能灯管，由于管径较小，在制作封口时存在着灯丝易碰灯管壁的现象。而灯丝碰到灯管壁则使荧光灯存在着很大的安全隐患，在荧光灯管寿命终了时易使灯丝与灯管壁接触处熔融或烧穿。另外灯丝碰到灯管壁也容易使灯丝电子粉溅射到灯管壁上，易引起早期发黑现象，从而影响荧光灯管的寿命。

为了改善以上缺陷，人们目前主要采用缩短灯丝总长的方式来增加灯丝与灯管壁之间的间隙，从而避免灯丝碰壁的现象。但这种方案首先要求制作合适的小芯柱，而这种小芯柱的制作从工艺上来说相当困难，将会明显影响产品生产的合格率。另一方面，缩短灯丝的总长，将会使连接灯丝两端的两根导丝之间的距离减小，从而减少电子粉的涂覆量，进而降低荧光灯管的寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效防止灯丝碰壁现象，提高荧光灯寿命的细小管径的荧光灯管。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种细小管径的荧光灯管，包括玻璃管和灯丝组件，所述的灯丝组件包括灯丝和与所述的灯丝两端连接的两根导丝，所述的灯丝旁设置有碰壁防护装置，所述的碰壁防护装置固定连接在所述的导丝上。

所述的碰壁防护装置可以包括一个镍片套筒，所述的灯丝设置在所述的镍片套筒内，所述的镍片套筒设置有连接片，所述的连接片与两根导丝中的一根导丝点焊连接，所述的导丝上设置有与所述的玻璃管烧结固定的玻璃柱。

所述的镍片套筒上设置有径向朝外延伸的辅助保护片。

所述的灯丝组件还可以包括封合固定在所述的玻璃管端部的喇叭管，所述的碰壁防护装置可以包括一个镍片套筒，所述的灯丝设置在所述的镍片套筒内，所述的镍片套筒设置有连接片，所述的连接片与两根导丝中的一根导丝点焊连接。

所述的灯丝组件可以也包括封合固定在所述的玻璃管端部的喇叭管，所述的碰壁防护装置可以为相对于所述的导丝的延伸方向横向设置的防护支撑杆，所述的防护支撑杆的长度大于所述的灯丝在所述的导丝上固定后的长度，所述的防护支撑杆焊接固定在所述的两根导丝上，所述的防护支撑杆的两个焊点之间相互绝缘。

所述的玻璃管可以为螺旋形玻璃管，也可以为U形玻璃管，还可以是其它形状的玻璃管。

与现有技术相比，本发明的优点在于在灯丝旁设置碰壁防护装置，这样在加工时可以防止灯丝与玻璃管壁相碰，不需要缩短灯丝总长，保证了电子粉的涂覆量，从而提高荧光灯管的寿命；而设置碰壁防护装置也可以因为不需要担心灯丝碰壁现象的发生，使产品的生产效率和合格率均有明显的提高；将镍片套筒设置的连接片与两根导丝中的一根导丝点焊连接或防护支撑杆的两个焊点之间相互绝缘，既可以起固定作用，同时也可以避免两根导丝导通短路；在导丝上设置玻璃柱，可以采用玻璃柱烧结或夹封的方式来进行封口，能够比较顺利地实现封口工序；本发明适用φ6mm以下的玻管(U型、螺旋均可)。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图；

图3为本发明实施例三的结构示意图；

图4为本发明实施例三防护支撑杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：如图1所示，一种细小管径的荧光灯管，包括玻璃管1和灯丝组件2，灯丝组件2包括灯丝3和与灯丝3两端连接的两根导丝41、42，灯丝3旁设置有一个镍片套筒5，灯丝3设置在镍片套筒5内，镍片套筒5设置有连接片6，连接片6与一根导丝41点焊连接，而与另一根导丝42不接触，两根导丝41、42上设置有与玻璃管烧结固定的玻璃柱7，镍片套筒5上设置有径向朝外延伸的辅助保护片8。

实施例二：如图2所示，其它结构与实施例一相同，不同之处在于玻璃柱7用一个喇叭管9替代。

实施例三：如图3和图4所示，一种细小管径的荧光灯管，包括玻璃管1和灯丝组件2，灯丝组件2包括灯丝3、与灯丝3两端连接的两根导丝41、42和封合固定在玻璃管1端部的喇叭管9，相对于导丝41、42的延伸方向横向设置有防护支撑杆10，防护支撑杆10的长度大于灯丝3在导丝41、42上固定后的长度，防护支撑杆10与两根导丝41、42焊接固定，两焊接点之间相互绝缘，该方案可以采用一根玻璃棒11，在玻璃棒11的两端分别设置不相接触的镍片环12来实现，当然也可以采用其他的方案。

上述实施例中，玻璃管1可以为螺旋形玻璃管，也可以为U形玻璃管，还可以是其它形状的玻璃管。