[发明专利]一种设在地下连续墙中的沉降缝设计及其施工工法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体指一种设在地下连续墙中的沉降缝设计及其施工工法。

背景技术

在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大部分。而高层建筑中的高层主楼和低层裙房之间所必然产生的不均匀沉降是长久以来困扰建筑施工的问题，为解决高层建筑主楼与低层裙房间的沉降差，通常采用在建筑施工时，在高层主楼和低层裙房之间预留缝(“缝”很宽，也有称之为后浇带)，即在整个建筑物主体结构完成一段时间后，通常是一年左右的时间，使高层主楼和低层裙房的基本沉降完成，再将预留缝用混凝土补齐后，这种“缝”即不存在。以期用此方法来解决高、低楼层之间的沉降差所带来的混凝土开裂问题。但这种方法施工周期长，需要在建筑物高层主体结构完成后二个月至三个月后进行后浇带处的砼浇筑，而整体工程的完成则需要延期一年左右时间。不同高度的楼体之间的沉降差的问题解决了，但是一年之后高层主楼和低层裙房之间的渗水问题、以及钢筋腐烂问题却早已泛滥成灾了。因此在预留缝施工之前又出现了许多新问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种消除了不同高度的楼体之间的沉降差所引起的混凝土开裂问题的、可与主体楼房同时施工的、且防水、止水的设在地下连续墙中的沉降缝设计及其施工工法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该设在地下连续墙中的沉降缝设计，其特征在于：所述沉降缝竖直设置在连续墙中，且将连续墙中的钢筋笼分隔为左、右两部分，地下连续墙在沉降缝的两侧可以产生不均匀沉降；所述的沉降缝包括两块相互平行且间隔为80～100毫米的通长异形钢板，所述的两块通长异形钢板之间设有浸透柏油的防水木丝板，以及安装在通长异形钢板竖直的垂直面上的三道橡胶止水带。

地下连续墙中设置沉降缝的施工技术，是解决不同高度的楼体之间的沉降差所引起的混凝土开裂问题的一种方法。本发明采用两块通常异形钢板、浸透柏油的防水木丝板，以及安装在通长异形钢板竖直的垂直面上的三道橡胶止水带来组成沉降缝，其可与主体楼房同时施工、同时完工，解决了预留缝(或称后浇带)延期完工的问题，不仅方便了施工，而且更重要的是大大缩短了施工周期；同时三道橡胶止水带的安装设计，彻底避免了地下室的渗水、透水问题。

较好的，所述的三道橡胶止水带，第一道橡胶止水带安装在异形钢板的迎土面，第二道橡胶止水带安装在异形钢板的中间，第三道橡胶止水带安装在异形钢板的迎孔面。

如上述权利要求所述的设在地下连续墙中的沉降缝设计的施工方法，其特征在于：包括下述步骤：

a)在连续墙中根据主楼和裙楼的具体沉降情况确定产生不同沉降量的分界位置，，据此确定沉降缝的位置和尺寸，以使地下连续墙在沉降缝两侧的沉降量不同；

b)场外制作两块通长异形钢板，运入施工现场经检验合格后，在钢筋笼制作平台上进行钢筋笼和通长异形钢板的拼装焊接，将钢筋笼的水平筋焊接在通长异形钢板上，通长异形钢板与钢筋笼的主筋电焊连接；

c)将浸透柏油的防水木丝板平行安装在两块通长异形钢板之间；

d)在地下连续墙迎土面，从顶到底用“U”型圆钢将两块通长异形钢板连接成整体；在地下连续墙迎坑面底板垫层标高以上用整块封堵钢板将两块通长异形钢板焊接连接成整体，两块通长异形钢板在迎坑面底板垫层标高以下部分用“U”型圆钢连接成整体；封堵钢板在浇铸混凝土时兼起阻挡混凝土进入沉降缝的作用；将两块通长异形钢板连接成整体的目的主要是为了保证吊放安装时能使整个钢筋笼保持其尺寸的准确，不至于在吊放时在两块通长异形钢板之间产生错位；封堵钢板在吊放安装完成后，再纵向割开，而“U”形圆钢是柔性的，保证了在施工完成后允许沉降缝两侧产生不同的沉降量，而不会对整个工程质量有任何影响；

e)将第一道橡胶止水带安装在通长异形钢板的迎土面，第二道橡胶止水带安装在通长异形钢板的中间；将第一、第二道橡胶止水带中预留的需要同其它部位的止水带拼接的部分用泡沫板封闭保护起来，以防止焊接时将橡胶止水带灼伤破；较好的，所述的第一、第二道橡胶止水带预留的同其它止水带拼接的部分每端不小于1.5米；

f)按施工要求将钢筋笼和两块通长异形钢板、防水木丝板以及第一、第二道橡胶止水带一起吊放安装；

e)纵向割开封堵钢板，去除第一、第二道橡胶止水带的泡沫保护板；

f)将两块通长异形钢板的迎土面用薄钢板封堵住，以防止在混凝土浇铸时，混凝土进入两块通长异形钢板之间；

g)按施工要求向沉降缝坑外注入混凝土浆；