[发明专利]一种倒角机

说明书

技术领域

本发明涉及金属切削机械中倒角机的技术领域，特别涉及一种倒角机，适合用于造船、桥梁、铁路中钢件棱边的倒角使用。

背景技术

目前市场上尚无该种类型的产品，一般企业均由角向砂轮机或其他工具，如锉刀等对钢件的棱边实施倒角，但是这些操作方法所得倒角尺寸不一致，并且表面质量也不理想，生产效率低，尤其在倒R角的时侯用这些方法难以实施。

而且所采用的动力源多采用了电动线圈的结构模式，通过与外部电源的连接驱动砂轮片的运转，如专利号为ZL200420115397.0的中国实用新型专利《一种气动倒角机》(公告号为CN2749618Y)就是此类设计；包括倒角轮、油封上、下盖、空心轴支承座、上下油封、电机、升降主轴、空心轴、升降主轴轴承座、气缸、气缸支架、空心轴皮带轮，在空心轴置于空心轴支承座里面，升降主轴置于所述的空心轴内部；在位于空心轴支承座下部由内到外依次为下油封、油封下盖、倒角轮活动连接；位于空心轴支承座上部由下到上依次套有上油封、油封上盖、空心轴皮带轮、升降主轴轴承座、气缸支架；在气缸支架上部分别设置有气缸；该结构在动力源的设计上是采用了压缩空气的方式，而非是采用电力方式，但对加工的表面质量未能明显改善，所以如何提高切削效率和切削的表面质量应该是倒角机械所要研究的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种操作安全、使用方便、加工效率高以及尺寸加工稳定性好的倒角机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种倒角机，包括具有内部空腔的本体，该本体尾端内腔固定有相嵌设的气缸组件，气缸组件内动配有能输出扭矩的转子体，该转子体制有的内伸出端键连接有一端转动在本体头端内腔的装刀架；装刀架另一端的外周圈固定有至少一个刀片，且装刀架端面固定有能转动的导向轮；本体头端外周圈转动有轴承座，轴承座外周圈螺纹连接有调节套，该调节套端面上固定有能与工件相接触、并控制刀片切削位置的底盘；本体尾端外周圈连接有进气调节机构和排气调节机构。

采取的措施还包括：

上述的气缸组件还包括有气缸，该气缸两端密封有后端盖和前端盖，并且该气缸与后端盖、前端盖所形成的密封腔内设有安装在转子体上的叶片，后端盖外端压合有固定在本体的尾端面上的后盖。

上述的后端盖上安装有第一轴承，上述的前端盖上安装有第二轴承；上述的内伸出端穿设、并动配在第二轴承的内孔中，相应地，上述的转子体制有的外伸出端穿设、并转动在第一轴承的内孔中。

上述的进气调节机构包括中间制有第一通孔的进气杆，该进气杆的出气端制有能与本体相旋合的连接螺纹，并经凹形密封圈与气缸外周壁相气密封。

上述的进气杆的进气端密封连接有进气接头，该进气接头上套装有能控制进压缩空气的进气阀；上述的进气杆外周圈套装有进气手柄。

上述的排气调节机构包括中间制有第二通孔的排气杆，该排气杆进气端制有能与本体相旋合的连接螺纹，并经凹形密封圈与气缸外周壁相气密封；上述的排气杆外周圈套装有排气手柄。

上述的刀片为等弧度布置的三个，并且该刀片与装刀架之间穿有刀片拧紧螺钉。

上述的导向轮中间紧配设有第三轴承，其内孔穿设有能与装刀架相连接的导向轮安装螺钉。

上述的装刀架与本体头端内腔壁之间衬设有第四轴承，并经第一锁紧环固定在本体头端。

上述的第四轴承为并列的二个，并且该第四轴承之间配设有内隔圈和外隔圈；上述的轴承座与本体头端外周壁之间衬设有第五轴承，轴承座外周壁还旋合能并紧调节套的第二锁紧环，上述的底盘与调节套之间连接有螺钉。

与现有技术相比，本发明在本体尾端内腔固定有相嵌设的气缸组件，气缸组件内动配有能输出扭矩的转子体，该转子体制有的内伸出端键连接有一端转动在本体头端内腔的装刀架；装刀架另一端的外周圈固定有至少一个刀片，且装刀架端面固定有能转动的导向轮；本体头端外周圈转动有轴承座，轴承座外周圈螺纹连接有调节套，该调节套端面上固定有能与工件相接触、并控制刀片切削位置的底盘；本体尾端外周圈连接有进气调节机构和排气调节机构。本发明的优点在于：在装刀架前端配设能转动的导向轮，在提高加工导向作用的同时，也可对所装刀处的安全保护，此结构具有双重功能；刀片与装刀架的连接采用了螺钉紧定方式，连接牢固，并且刀片拆装便捷，提高了不同刀片更换的方便性；正常作业时，导向轮和底盘能分别接触工件的两棱边，保证了加工尺寸的稳定性，并且所加工的表面较为光洁；采用气动作为动力源，切削加工效率高，并且环保性强。

附图说明

图1是本发明实施例的装配剖视示意图；

图2是图1的A-A的局部剖视示意图；