[发明专利]套类或管类零件的专用加工刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种套类或管类产品的加工刀具，特别是用于套类或管类零件的端面和内、外倒角一次加工成型的刀具，属于机械加工工具。

背景技术

“工欲善其事，必先利其器”采用合理的刀具结构和选用合适的高效精密刀具能大大提高机械制造的生产率、提高产品质量、降低生产成本，对机械制造工业影响极大，套类零件的应用范围极其广泛，是机械制造行业中消耗量很大的一类零件。

目前做套类零件、空心管类、圈类零件，高度方向的端面加工、产品的外倒角加工、产品的内倒角加工，要用多把刀具：端面车削刀具、外圆车削刀具、内孔车削刀具等来完成，并且车床托板要做横向和纵向移动走刀，或者用专门磨制的一些辅助刀具来完成。经查现在世界上各大做刀具的知名厂商：SANDVIK、三菱、住友、东芝、黛杰、日立、京瓷、KENNAMETAL、ISCAR均无一把刀片实现同时加工产品端面和内、外倒角功能的刀片。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能将套类或管类产品的端面、外倒角、内倒角一次加工完成的套类或管类零件的专用加工刀具。

本发明的目的是这样实现的：本发明由刀片和刀杆组成，它是通过以切削刀具材料为基体，通过成型、加工和刃磨，在一把刀片上成型有至少两个加工刃口，至少用于车端面的刃口，或用于车外倒角的刃口，或用于车内倒角的刃口，将刀片安装固定在刀把上，用于完成一把刀将套类或管类零件的端面加工、外倒角加工、内倒角加工等，通过一把刀实现一次加工完成。

本发明所述的刀片上设置有：端面刃口、外倒角或圆角刃口、内倒角或圆角刃口中的至少二种刃口。本发明也可以是在所述刀片上同时设置有端面刃口、外倒角或圆角刃口、内倒角或圆角刃口。

所述每种功能刃口的组数可为多组。用于加工产品端面的端面刃口，可为三组，发明三个刃的目的是，根据加工情况来选择；端面余量小时，可直接用中间端刃一次车削端面成型，并且内、外倒角也在横向进刀过程中也加工实现；针对端面余量大时，本发明同时设计有前端面刃口和后端面刃口，且本发明专门针对此毛坯情况，以及结合试验及实际情况，在做端面加工时，后端面刃口可比前端面刃口高，刃口高出一定的加工量；比如端面要车掉1mm，那么前端面刀只需车掉0.5mm，后端面刀制作刃磨时比前端面刀高0.5mm，那么端面1mm的加工量，该发明刀具也可一次走刀，大余量加工完成，走刀路线简单，并且时间短。该刀片设计端面刃口可以为1个，也可为3个。

本发明所述的刀片固定在刀杆或刀把上，所述的刀杆为普通方形、圆形或多边形金属材料，它采用机加工，加工出刀片刀槽，刀槽尺寸根据所选用的刀片尺寸、样式制造，中心高和刀片倾角可根据实际加工产品及加工工艺选定；

本发明所述的刀片与刀杆固定方式，可为焊接固定方式、押板固定方式、螺丝固定方式、杠杆固定方式、双重固定方式等。

本发明突破了现有传统思维和结构，在一把刀片上同时制做多个刃口，有用于车端面的端面刃口部位，有用于车削产品的外倒角或圆角的刃口部位，有用于车削产品的内倒角或圆角的刃口部位，而不是传统的一把刀具一种功能刃口，从而实现套类或管类零件一把刀一次车加工成型产品的端面和内、外倒角；刀片式结构装刀时间又短，且薄壁产品不用做多次走刀，只做一次横向走刀，就完成了产品加工，加工时间缩短，加工效率极高，加工效率提高了300％，加工成本降低，国外客户对加工能力、交货期非常满意，竞争优势提升；同时相对国外同行的人力成本、制造成本，产品的竞争和公司的竞争优势更加明显。

附图说明

图1是本发明所述加工件的结构示意图。

图2是本发明所述的结构示意图。

图3是本发明的刀片结构示意图。

图4是本发明所述的刀片中端面刃口为三组的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：附图1所示，本发明所述的管类或套类结构包括一管体1或套体，其一端至少要加工成一个高度端面2、一个内倒角或圆角R、一个外倒角3或圆角R等。

附图2所示，本发明所述的刀具主要由刀片4和刀杆5组成，所述的刀片4是通过以切削刀具材料为基体，通过成型、加工和刃磨，在一把刀片4上成型有至少两个加工刃口，至少用于车端面的刃口6，或用于车外倒角的刃口7，或用于车内倒角的刃口8，将刀片4通过刀杆5安装固定在刀把9上，用于完成一把刀将套类或管类零件的端面加工、外倒角加工、内倒角加工等，通过一把刀实现一次加工完成。