[发明专利]一种点钞机捻钞轮的生产工艺及其产品无效
申请号: | 200810059265.3 | 申请日: | 2008-01-12 |
公开(公告)号: | CN101216903A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 孙少燕 | 申请(专利权)人: | 瑞安市明宇电机配件有限公司 |
主分类号: | G06M1/00 | 分类号: | G06M1/00;G06M7/06;C08L21/00;C08K3/36;B29C43/02;B29C35/02;B29L15/00 |
代理公司: | 瑞安市翔东知识产权代理事务所 | 代理人: | 陈向东 |
地址: | 325200浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 点钞机 捻钞轮 生产工艺 及其 产品 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种点钞机的捻钞轮,具体涉及的是一种点钞机捻钞轮的加工工艺及其用该工艺生产的上下圆周间牙齿相互贯通的捻钞轮产品。
背景技术
在公知技术中,捻钞轮是点钞机的必备配件,在点钞机的捻钞部位没有捻钞轮是不能工作的。在现有技术中,点钞机上的捻钞轮也是橡胶材料,其如何混合未找到相关文件,其捻钞轮的圆周也具有等高或不等高的牙齿,但是在上圆周与下圆周之间牙齿是不贯通的,在下圆周的外圆周连线是闭合的,模压出来的捻钞轮在其下圆周边缘还有其橡胶膜粘着物,必须人工对每一个捻钞轮进行剪切修边。既增加劳动强度又增加生产成本。
发明内容
鉴于公知技术所存在的问题,本发明的目的旨在提供一种橡胶混合物比例恰当,耐磨性强,既减轻人工劳动强度又降低生产成本的,工艺简单的点钞机捻钞轮产品。
本发明是以如下方式完成的:该点钞机捻钞轮由橡胶、炭黑和机械油混合物搅拌凝固而成,其各种材料的重量比为:橡胶粉为55-65%、炭黑为28-35%、白炭黑为1.5-2.5%、机械油为6-9%,其加工工艺是将上述重量比的原材料用密练机搅拌均匀后加入4010、RD、SP-C老化剂和硬脂酸,其重量比分别为:0.3-0.5%、0.3-0.5%、0.3-0.5%、0.6-0.9%,加入防老剂后,将混合物自然吸氧至少24小时,在开练机上进行碾合成橡胶板,然后放置在具有电热装置的硫化机上加热到160-180℃,再加入硫磺、TMTD、ABS促进剂和氧化锌,其重量比分别诶1%-1.2%、0.3-0.5%、0.3-0.5%和1.5-2.5%进行硫化3-6分钟,并将此橡胶板在硫化机的专用模具上模压成外圆周具有等高牙齿,且牙齿在捻钞轮的上下圆周面相互贯通的捻钞轮产品。
按本发明设计主题所制作的捻钞轮耐磨程度高,寿命长,生产工艺简单,既降低劳动强度又节约成本,与公知技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
本发明有如下附图:
图1为公知技术的捻钞轮产品的主视图;
图2为公知技术的捻钞轮产品的下圆周图;
图3为本发明捻钞轮的主视图。
具体实施方式
附图表示了本发明的捻钞轮产品,下面再结合附图进一步描述其实施例及其工艺步骤,本捻钞轮的材料为橡胶炭黑及机械油混合物组成,各种材料的重量比分别为顺丁橡胶58%、炭黑为32%、白炭黑2%、10#机械油为8%,其加工工艺是将上述重量比的原材料经密练机搅拌均匀后加入8%的硬脂酸及0.4%的4010、0.4%的RD、0.4%的SP-C防老剂,搅拌均匀后进行自然吸氧至少24小时后,加入1%-1.2%的硫磺、0.4%的ABS、0.4%的TMTD及2%的氧化锌,在开练机上碾合成橡胶板并将该橡胶板放入硫化机的专用模具,在180℃的条件下硫化4分钟即可模压出点钞机外圆周具有等高牙齿的上下圆周面相互贯通的如图3所示的点钞机捻钞轮产品。
本发明工艺简单,加工容易,既减轻劳动强度,又降低生产成本,能产生良好的经济效益,按照本发明主题所设计的生产工艺及其用该工艺生产的产品,在本行业必收产品积极的使用效果。
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