[发明专利]一种高硫粗镍铁精炼脱硫的方法无效
| 申请号: | 200810058796.0 | 申请日: | 2008-08-08 |
| 公开(公告)号: | CN101338353A | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
| 发明(设计)人: | 陈为亮;朱星荣;殷国平;伍贺东;李跃光;黄中省;朱骏;彭振坤;戴永年 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学;红河恒昊矿业股份有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064 |
| 代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 | 代理人: | 徐玲菊 |
| 地址: | 650093云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高硫粗镍铁 精炼 脱硫 方法 | ||
1、一种高硫粗镍铁精炼脱硫的方法,其特征在于经过下列工艺步骤:
A、在中频感应炉内,向熔融的高硫粗镍铁中加入粗镍铁质量3~10%的脱硫剂纯碱或/和石灰以及粗镍铁质量0~2%的熔剂萤石,脱硫剂和熔剂在高温下迅速熔化;
B、在电磁搅拌作用下和温度为1330~1630℃的条件下,精炼5~20分钟,粗镍铁中的硫与纯碱或石灰发生反应而造渣,扒除渣后得到含硫量符合不锈钢冶炼要求用镍铁。
2、根据权利要求1所述的一种高硫粗镍铁精炼脱硫的方法,其特征在于当单独使用纯碱脱硫时,最佳精炼时间为5分钟,最佳精炼温度为1360℃,纯碱的最佳用量为粗镍铁质量4%;当单独使用石灰脱硫时,最佳精炼时间为10分钟,最佳精炼温度为1550℃,石灰和萤石的最佳用量分别为为粗镍铁质量的7%和1.5%;当使用纯碱和石灰复合脱硫剂时,最佳精炼时间为7分钟,最佳精炼温度为1510℃,纯碱、石灰和萤石的最佳用量分别为粗镍铁质量2%、4%和1%。
3、根据权利要求1所述的一种高硫粗镍铁精炼脱硫的方法,其特征在于所述使用纯碱和石灰复合脱硫剂时,两者的质量比为粗镍铁质量3~10%中的任何比值。
4、根据权利要求1所述的一种高硫粗镍铁精炼脱硫的方法,其特征在于高硫粗镍铁的主要化学成份为:8.68~10.42%Ni、80.37~84.58%Fe、0.56~3.87%Si、2.03~3.87%C、0.10~0.15%P、0.52~1.03%S、0.53~0.64%Cr。
5、根据权利要求1所述的一种高硫粗镍铁精炼脱硫的方法,其特征在于高硫粗镍铁的精炼脱硫过程也适应于在工频感应电炉内进行。
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