[发明专利]用于挤出机的一次挤出多件磁体的流道装置及用该装置的制备方法

权利要求书

1.一种用于挤出成型机的一次挤出多件稀土类磁体的流道装置， 其特征在于，

所述流道装置包括装置主体(1)，芯棒(2)，冷却管(3)，冷却 器(5)，主热流道(6)，多个分热流道(7)，第一温度传感器(8) 和第二温度传感器(12)，混炼料入口(9)；其中，

所述装置主体(1)，设置在外购的挤出成型机的物料挤出部位；

所述芯棒(2)，位于主热流道(6)的中心线上，同时处于分热 流道(7)的中心线上；

所述主热流道(6)位于装置主体(1)中心线左端，且在挤出机 的混炼料入口(9)的右端，主热流道(6)右端与芯棒(2)接触；

所述分热流道(7)，位于主热流道(6)的右端，与主热流道(6) 相通，形成一个主热流道和多个分热流道的一个流道系统，所述主热 流道(6)的横截面呈圆柱状的空间，所述分热流道(7)均匀分布在 装置主体(1)的主热流道(6)右边的横截面圆周上，所述主热流道 (6)的横截面圆周直径大于要求成形磁体截面等效直径的3倍；

所述冷却器(5)位于分热流道(7)的中心部位，冷却器(5) 的右端伸出到装置主体(1)外部，冷却器(5)内套有冷却管(3)；

所述第一温度传感器(8)位于分热流道(7)的靠远离装置主体 (1)的一侧，所述第二温度传感器(12)位于分热流道(7)的靠近 装置主体(1)的一侧，且所述第一温度传感器(8)与所述第二温度 传感器(12)，设置对应于装置主体(1)的同一截面上；所述第二温 度传感器(12)测定分热流道靠近冷却器部位的温度，所述第一温度 传感器(8)测定分热流道的外测的温度。

2.如权利要求1所述的流道装置，所述芯棒(2)的左端呈锥形， 其右端通过螺栓(10)与装置主体(1)固定。

3.如权利要求1所述的流道装置，所述分热流道(7)的出口为 装置主体(1)的外端，磁体在多个分热流道(7)出口处分别被挤出。

4.如权利要求1所述的流道装置，所述分热流道(7)分布的圆 周角度为360°/N，N为多个分热流道的数目，分热流道(7)的截 面积的总和小于主热流道的截面积。

5.如权利要求1所述的流道装置，所述分热流道(7)的截面形 状，由所要求的磁体截面的形状决定，分热流道(7)出口的截面形 状与所要求的磁体截面形状相同。

6.如权利要求1所述的流道装置，所述冷却器(5)由盖板(13) 和螺栓(11)与装置主体(1)固定。

7.一种利用如权利要求1～6所述的流道装置制备一次挤出多件 稀土类磁体的方法，所述方法包括：

(a)经过均匀混合和混炼，制备含有稀土类磁粉的混炼料，将 该混炼料装入所述流道装置，其中，所述流道装置包括装置主体(1)， 芯棒(2)，冷却管(3)，冷却器(5)，主热流道(6)，多个分热流道 (7)，第一温度传感器(8)和第二温度传感器(12)，混炼料入口(9)；

(b)在主热流道(6)的挤出压力为3MPa以上、温度为 240～320℃和挤出速度为1～10mm/s；以及在分热流道(7)前部的挤 出压力为3MPa以上、温度为220～300℃和挤出速度为2～8mm/s； 在分热流道(7)后部的挤出压力为3MPa以上、温度为135～260℃、 挤出速度为2～8mm/s的条件下进行一次挤出成型，得到多件稀土类 磁体。

8.如权利要求7所述的制备方法，所述稀土类磁粉包括以NdFeB 为主相的R-Fe-B-M磁粉，或者以NdFeN为主相的R-Fe-N-M磁粉。

9.如权利要求7或8所述的制备方法，所述稀土类磁粉还包括 占全部重量0～70wt％的铁氧体磁粉。

10.如权利要求7所述的制备方法，所述混炼料还包括粘结剂， 所述粘结剂选自聚酰胺树脂、液晶树脂、聚苯硫醚、含氟树脂中的一 种以上。

11.如权利要求7所述的制备方法，一次挤出多件稀土类磁体的 形状为圆环筒形状、瓦片形状长条、扇形长条或其它等截面的长条。

12.如权利要求7所述的制备方法，一次挤出多件稀土类磁体的 密度4.1～6.1g/cm³，挤出成形的磁体的磁能积达到8～90kJ/m³。