[发明专利]一种人造板单板单元及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种木制单板及其制备方法，特别涉及一种制备层状人造板的木制单板及其制备方法。

技术背景

人造板基本组成单元为纤维、刨花、木束和单板。采用纤维和刨花单元结构生产的纤维板和刨花板，是将木质材料纤维天然排列的顺序全部打乱，再重新排列组合起来，产品失去了木材的天然纹理，并且部分物理力学性能降低，限制了其使用范围；采用木束单元结构生产的重组木和单板单元结构生产的胶合板或层积材，虽然较好的保持了木材的天然纹理结构，但是也存在着一些问题，如：采用木束单元结构生产的重组木，在生产过程中存在一些难以解决的技术和产品质量问题，技术问题主要集中在木束的疏解和铺装设备及工艺；质量问题主要集中在因产品密度、含水率和施胶量不均匀而引起的板材变形、跳丝等一系列问题。

目前，采用单板单元结构生产的胶合板或层积材，问题表现在以下两个方面：

1、随着木材采伐以天然林为主向以采伐人工林为主转变，木材普遍存在径级小，强度低，残余应力大，在旋切过程中容易造成单板厚薄不均和表面裂隙大等缺陷，这些缺陷容易产生局部应力，而引起成型后板材(特别是薄板)翘曲、变形等问题；

2、随着生活水平的提高，人们对人造板性能的需求由非功能型材料向功能型材料的转变，需要在人造板中加入防腐剂、防霉剂、阻燃剂和环境功能材料等添加剂使其具有防腐、防霉、阻燃和改善局部环境等功能，而添加剂在单板表面润湿性和渗透性远比纤维、刨花和木束等单元结构差。

因此，开发一种即不破坏单板大幅面的结构，保持木材的天然纹理，又能与添加剂形成良好润湿和渗透效果的人造板新单元结构，对木材的高效利用具有重要的意义。

发明内容

本发明目的是针对上述问题提供一种用于人造板的单板单元，该单板单元上具有使单板内应力得以释放的压溃丝状裂纹，因此用该单板单元制备的层状结构的人造板不发生翘曲和变形。

本发明另一目的是提供一种上述人造板单板单元的制备方法。

为实现本发明的目的，根据本发明一方面提供的人造板单板单元，具有木制单板，其中木制单板上经过梳解而具有数个压溃丝状裂纹，使人造板单板单元呈撕裂状的单板帘。

其中，压溃丝状裂纹沿所述木制单板的顺纹方向呈曲线或直线延伸，压溃丝状裂纹的深度为单板厚度的100％-5％。

特别是，木制单板的双面经带螺纹的辊梳解形成所述压溃丝状裂纹。

根据本发明另一方面，提供一种人造板单板单元的制备方法，包括步骤：使木制单板上形成数个压溃丝状裂纹。

其中，木制单板是原木经过旋切而形成的单板或单板条。

其中，压溃丝状裂纹沿所述木制单板的顺纹方向呈曲线或直线延伸。

其中，使所述木制单板通过成对的疏解辊之间的间隙S而形成所述压溃丝状裂纹，控制所述间隙S的尺寸为单板厚度的0-95％。成对的疏解辊各自呈圆柱形筒体，筒体表面具有形成所述压溃丝状裂纹的螺纹。

其中，将成对的疏解辊设置成其螺纹彼此错开或正对。疏解辊的直径为50～300mm，转速为30～200r/min，疏解辊的螺纹的间距为2～100mm。

人造板的单板由人工林速生材原木旋切制成的，厚度范围为0.5～5mm，宽度范围为300～1300mm，长度范围为80～2500mm，含水率为12％～200％。

本发明的优点体现在以下方面：

与现有的常规单板相比，本发明的单板单元削弱了单板的横向应力作用，增强了木束之间的流动性，增加了比表面积和渗透路径，由此而带来的优点是：

1.减小常规单板表面应力和因单板厚薄不均引起的成型后板材局部应力，因而避免了板材翘曲、变形等问题。

2.提高木材的利用率，经过疏解处理后，单板的表面应力得到释放，可以减小在后续干燥、施胶、组坯等工序中因单板破裂而造成的损失。

3.可以增加单板的干燥速率，减少单板干燥时的能耗，经过网络化处理后的单板形成了网状的压溃丝状裂纹，组织结构疏松，比表面积较大，使木材的水分排出的阻力大大减少。

4.改善了胶粘剂、颜料、防腐剂、防霉剂、阻燃剂等功能型添加剂在单板中的润湿性和渗透性。

附图简要说明

图1为制备本发明人造板单板单元的过程示意图；

图2为本发明人造板单板单元的结构示意图；

图3为制备本发明人造板单板单元的疏解辊的结构示意图；

图4为本发明人造板单板单元制备的三层胶合板的示意图。

图4a为传统人造板单板制备的三层胶合板的示意图