[发明专利]自走式棉杆联合收割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种农业收获机械，尤其涉及一种自走式棉杆联合收割机，主要用于收获棉杆等茎秆类植物。

背景技术

目前，国内现有的棉秆收获技术归纳起来有三种，即：铲切式、提拔式和收获粉碎式，自走式棉秆收割与切碎联合收获技术尚属空白。棉秆铲切机结构较简单，主要工作部件是一个“人”字形铲刀；作业时将棉秆机装在拖拉机前面，拖拉机向前行驶，前悬挂的“人”字型铲刀入土一定深度穿行，由此切断棉根，并使棉秆向上抬起，有的后面牵引一搂耙，把棉秆搂集成铺条。提拔式棉秆收获机是用起拔机构把棉秆从土壤中提拔出来，按起拔器的形状和结构又分为辊式、夹式和链秆式三种；辊式起拔器分圆柱辊、半圆柱辊、圆锥辊、圆柱圆锥综合辊；夹式起拔器分平动夹式、钳夹式、盘夹式；链秆式起拔器分为单链秆式、双链秆式、齿盘链秆式和链抓式。棉秆收获粉碎机分为牵引式棉秆收获粉碎机、甩刀式棉秆粉碎收获机和前悬挂棉秆联合收割机；牵引式棉秆收获粉碎机由拖拉机牵引作业，在机组后面又牵引有拖车；甩刀式棉秆粉碎收获机属于小型化的棉秆收获机，主要与小四轮拖拉机配套，联接方式为四点后悬挂，采用后牵引拖车；前悬挂棉秆联合收割机采用前悬挂卧式青饲机割台改制，动力采用倒开的拖拉机，在田间可以一次完成收割、输送、切碎、抛送、装箱。

国内现有的棉秆收获机械存在的问题如下：棉秆铲切机消耗动力大，铺放不整齐，不具备切碎功能；提拔式棉秆收获机拔净效果与土壤条件有关，土壤坚硬或地表板结拔净率低，有的机型需要对行收获，行距适应性差；牵引式棉秆收获粉碎机整体结构强度不够；甩刀式棉秆粉碎收获机效率低；前悬挂棉秆联合收割机操作不方便，尤其是倒档变为前进档，收获速度受到限制，作业效率低。因此，国内现有的棉秆收获机械无法满足高效、低成本、大规模以棉秆为原料的规模化工业利用要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自走式棉杆联合收割机，在田间可以一次完成收割、输送、切碎、抛送、装箱卸料，并能克服上述棉杆收获机械存在的缺点。

为了实现上述目的，本发明提供一种自走式棉杆联合收割机，其特征在于，包括安装在自走底盘上的发动机、收割台、输送过桥、喂入装置、切碎装置、抛送器、棉杆箱，所述收割台经所述输送过桥连接所述喂入装置，所述喂入装置的出口连接所述切碎装置的入口，所述切碎装置的出口通过所述抛送器连接所述棉杆箱，所述棉杆箱箱体上安装有液压翻转装置，所述发动机分别与所述收割台、所述输送过桥、所述喂入装置、所述切碎装置、所述抛送器和所述液压翻转装置动力连接。

上述的自走式棉杆联合收割机，其中，所述收割台包括：收割台架、依次安装在所述收割台架上的分禾器、拨禾轮、往复式切割器、割台搅龙。

上述的自走式棉杆联合收割机，其中，所述切碎装置为滚筒式切碎装置，包括壳体、安装在壳体上的定刀组件、设置在壳体内的滚筒和安装在滚筒上的动刀。

上述的自走式棉杆联合收割机，其中，所述动刀设置为两组且交错安装在所述滚筒上。

上述的自走式棉杆联合收割机，其中，所述定刀组件为轴向安装，所述动刀与轴向倾斜安装。

上述的自走式棉杆联合收割机，其中，所述喂入装置包括两个向内旋转的动力辊。

上述的自走式棉杆联合收割机，其中，所述输送过桥为链耙式输送装置。

上述的自走式棉杆联合收割机，其中，所述棉杆箱的顶部铰设有透气上盖。

上述的自走式棉杆联合收割机，其中，所述抛送器为下口大、上口小的柱体。

上述的自走式棉杆联合收割机，其中，所述收割台上还设有液压升降装置，所述液压升降装置与所述发动机动力连接。

上述的自走式棉杆联合收割机，其中，还包括安装在自走底盘上的变速装置，与所述发动机动力连接。

本发明的功效在于：采用T型布置，结构紧凑，可一次完成收割、输送、切碎、抛送、装箱卸料，收获效率高，经济效益明显；实现不分行收获，对棉杆行距适应性广，满足不同地区棉杆收获的需要，也可用于其它茎秆类植物的收获；滚筒式切碎装置的动刀分左右两列，均匀交错对称安装在滚筒体上，对定刀的冲击载荷小，刃口向内倾斜一角度，保证以滑切方式将棉杆切碎，消耗功率小，切碎质量好；抛送器利用切碎滚筒旋转产生的初速度及风压，以及自身进出口面积的变化，完成切碎棉杆的输送，结构简单，成本低；棉杆箱容积大，装有透气上盖，碎棉杆基本充满棉杆箱，容积利用率高，棉杆箱由液压装置驱动，棉杆箱上盖翻转时可自动开合，卸料速度快而净，增加了作业时间，提高了经济效益。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明