[发明专利]一种复合材料卫星天线反射面及其制造工艺

权利要求书

1.一种复合材料卫星天线反射面，其特征在于，采用3D玻璃纤维毡为芯材，采用碳纤维复合材料作为蒙皮的夹层型复合材料卫星天线反射面。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料卫星天线反射面，其特征在于，所述碳纤维复合材料为碳纤维与树脂的组合物。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料卫星天线反射面，其特征在于，所述碳纤维为碳纤维织物或单向碳纤维其中任意一种。

4.根据权利要求2所述的一种复合材料卫星天线反射面，其特征在于，所述树脂为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、双马来酰亚胺树脂或氰酸酯树脂中的一种或几种。

5.一种复合材料卫星天线反射面制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a.制造天线反射面模具；

b.将预先裁剪好的碳纤维铺敷在模具表面，然后在其上面铺敷脱模布、导流布和真空袋等，并用胶带将真空袋与模具黏结；

c.用真空泵将真空袋里面的空气尽量抽出，维持5至10分钟后，将添加有固化剂的树脂通过管道注入真空袋中，当整个真空袋中均充满树脂后，切断树脂供应管道和真空管道，保持真空袋内压力；

d.将模具推入固化间，固化间温度控制在40-80℃，加热固化2-8小时后再推出固化间，冷却后脱去上述真空袋、导流布和脱模布，得到碳纤维复合材料蒙皮；

e.在上述复合材料蒙皮上铺敷3D玻璃纤维毡，用刷子在3D玻璃纤维毡上涂覆已经添加了固化剂的树脂，并用滚轮将树脂涂覆均匀；

f.将模具再次推入固化间，固化温度为40-80℃，固化2-6小时后推出固化间，然后于已固化的3D玻璃纤维毡上铺敷碳纤维，再于其上铺敷脱模布、导流布和真空袋等，并用胶带将真空袋与模具黏结，然后依次重复步骤c和步骤d，即得到复合材料卫星天线反射面。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料卫星天线反射面制造工艺，其特征在于，所述步骤a具体包括以下步骤：

(1).通过电学计算，设计出天线反射面的型面；

(2).根据设计出来的反射面型面方程，采用Pro/E三维建模软件制作天线反射面的模具的虚拟产品，并进行反复校核，直到达到设计效果；

(3).根据天线反射面模具的虚拟产品制造出天线反射面模具；

7.根据权利要求5所述的一种复合材料卫星天线反射面制造工艺，其特征在于，所述步骤a与步骤b之间再包括以下步骤：

(1).将模具进行适当的表面处理，以满足反射面型面精度和脱模的要求；

(2).在模具表面涂覆脱模剂。

8.根据权利要求5所述的一种复合材料卫星天线反射面制造工艺，其特征在于，所述步骤b中的碳纤维为碳纤维织物或单向碳纤维其中任意一种。

9.根据权利要求5所述的一种复合材料卫星天线反射面制造工艺，其特征在于，所述树脂为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、双马来酰亚胺树脂或氰酸酯树脂中的一种或几种。

10.根据权利要求5所述的一种复合材料卫星天线反射面制造工艺，其特征在于，所述步骤c中的固化剂优选为4，4′-二胺基对苯二胺，所述树脂优选为环氧树脂，所述固化剂的用量为环氧树脂用量的20wt.％。