[发明专利]三维全五向编织预型件及其编织方法和编织设备

权利要求书

1.一种三维全五向编织预型件，包括由编织束与轴向束通过传统四步法编 织技术交织形成的三维五向编织结构，其特征在于：在所述的三维五向编织结 构的编织束的交叉路径形成的每个空隙内，均沿编织轴线方向添加有轴向束。

2.根据权利要求1所述的三维全五向编织预型件，其特征在于：在三维全 五向编织预型件中的编织束和轴向束以外的其它方向还添加有纱线，以形成三 维六向编织预型件、三维七向编织预型件或者更多向的编织预型件。

3.根据权利要求1所述的三维全五向编织预型件，其特征在于：所述的三 维全五向编织预型件的横截面形状是矩形、圆环形、部分圆环形、多个矩形的 组合形状、多个圆环形的组合形状、多个部分圆环形的组合形状或者是矩形、 圆环形和部分圆环形的组合形状。

4.根据权利要求1所述的三维全五向编织预型件，其特征在于：所述的编 织束与轴向束全部是纱束。

5.根据权利要求1所述的三维全五向编织预型件，其特征在于：部分轴向 束是光纤束、压电材料束或者磁致伸缩材料束。

6.一种三维全五向矩形编织预型件的编织方法，编织机器的底盘上排列着 数个行方向轨道和列方向轨道，并且在编织机器底盘上按照传统四步法三维五 向矩形编织方式排列着多个编织束载纱器和轴向束载纱器，其特征在于：

在每相邻两行轴向束载纱器之间增加设置有一行新轴向束载纱器，然后按 照传统四步法三维五向矩形编织过程进行编织；在编织过程中，所述的载纱器 的一个运动循环中分为四步：

在第一步中，相邻行的编织束载纱器连同该行的轴向束载纱器沿行向轨道 向左或向右交错运动一个编织束载纱器的位置；

在第二步中，相邻列的编织束载纱器沿列向轨道向上或向下交错运动一个 编织束载纱器的位置，轴向束载纱器保持不动；

在第三步中，相邻行的编织束载纱器连同该行的轴向束载纱器沿行向轨道 向左或向右交错运动一个编织束载纱器的位置，其运动方向与第一步的相反；

在第四步中，相邻列的编织束载纱器沿列向轨道向上或向下交错运动一个 编织束载纱器的位置，其运动方向与第二步的相反，轴向束载纱器保持位置不 动。

7.根据权利要求6所述的三维全五向矩形编织预型件的编织方法，其特征 在于：在所述的底盘上的行方向轨道之间增加轴向束固定挂点，以供放置所述 的新轴向束载纱器。

8.根据权利要求6所述的三维全五向矩形编织预型件的编织方法，其特征 在于：在每相邻两行编织束载纱器之间间隔有一行增扩行方向轨道，在所述的 增扩行方向轨道上放置所述的新轴向束载纱器，并在所述的增扩行方向轨道上 的空位上放置空载纱器。

9.一种三维全五向圆环形编织预型件的编织方法，编织机器的底盘上排列 着数个环形轨道和辐射轨道，并且在编织机器底盘上按照传统四步法三维五向 圆环形编织方式排列着数个编织束载纱器和轴向束载纱器，其特征在于：

在每相邻两环轴向束载纱器之间增加设置有一环新轴向束载纱器，然后按 照传统四步法三维五向编织过程进行编织；在编织过程中，所述的载纱器的一 个运动循环中分为四步：

在第一步中，相邻环的编织束载纱器连同该环的轴向束载纱器沿环向轨道 顺时针或者逆时针方向交错运动一个编织束载纱器的位置；

在第二步中，相邻辐射方向的编织束载纱器沿辐射轨道向外或向内交错运 动一个编织束载纱器的位置，轴向束载纱器保持不动；

在第三步中，相邻环的编织束载纱器连同该环的轴向束载纱器沿环向轨道 顺时针或者逆时针方向交错运动一个编织束载纱器的位置，其运动方向与第一 步的相反；

在第四步中，相邻辐射方向的编织束载纱器沿辐射轨道向外或向内交错运 动一个编织束载纱器的位置，其运动方向与第二步的相反，轴向束载纱器保持 不动。

10.根据权利要求9所述的三维全五向圆环形编织预型件的编织方法，其 特征在于：在所述的底盘上的环形轨道之间增加轴向束固定挂点，以供放置所 述的新轴向束载纱器。

11.根据权利要求9所述的三维全五向圆环形编织预型件的编织方法，其 特征在于：在每相邻两环编织束载纱器之间间隔有一环增扩环形轨道，在所述 的增扩环形轨道上放置所述的新轴向束载纱器，并在所述的增扩环形轨道上的 空位上放置空载纱器。