[发明专利]平板显示器的引线结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种平板显示器的引线结构，尤其是一种封框胶区域内、外的金属引线采用不同结构的平板显示器的引线结构。

背景技术

在平板显示器中显示屏有很多引线，包括金属引线和电极引线，金属引线对导电功能要求比较高，所以一般采用多层结构，即把不同光刻层形成的金属连接在一起，这些金属引线与连接有效显示区的单层的电极引线存在着高度的不同，这种高度的不同作用在封框胶上，会在上下基板之间产生应力，造成有效显示区的不均匀现象，影响显示器的显示效果。

例如，在薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor LiquidCrystal Display，以下简称TFT-LCD)中，包括阵列基板和彩膜基板，阵列基板上包括栅扫描线和数据线，实际应用中为了节省成本，栅扫描线方向没有印制电路板，驱动集成电路芯片的信号来自数据线方向的印制电路板，将数据线方向的电路连接到栅扫描线是通过金属引线完成的。由于电阻和金属引线的膜厚成反比，为了降低信号传输过程中的电阻，金属引线一般采用多层结构。另外，阵列基板上的像素电极和彩膜基板上的公共电极需要由电极引线引入有效显示区域，使液晶根据需要偏转，实际应用中，电极引线采用单层结构。

图1示出了显示屏上的金属引线和电极引线的示意图，由于金属引线IL采用多层结构，电极引线PL采用单层结构，因此在封框胶区域Z1，金属引线IL的膜厚比电极引线PL的膜厚高，会产生台阶。图2示出了5次光刻工艺中图1的A-A向截面的示意图，其中作为金属引线的栅极层1和源漏电极层3为双层结构，栅极层1和源漏电极层3之间为绝缘层2，作为电极引线的栅极层1为单层结构，金属引线和电极引线的最上层为钝化层4，金属引线的膜厚H1大于电极引线的膜厚H2，二者之间出现了台阶，即存在段差D1。图3示出了4次光刻工艺中图1的A-A向截面的示意图，其中作为金属引线的栅极层1和源漏电极层3为双层结构，作为电极引线的栅极层1为单层结构，相比于图2所示的5次光刻工艺，图3所示的4次光刻工艺中，由于栅极层1和源漏电极层3之间还存在非晶硅层5，所以金属引线的膜厚H1和电极引线的膜厚H2出现了更大的台阶，即存在段差D2。这些段差会在两个基板之间产生应力，造成有效显示区的不均匀现象，影响显示器的显示效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种平板显示器的引线结构，用以解决现有技术中由于金属引线和电极引线存在段差使封框胶区域产生应力的问题。

本发明平板显示器的引线结构通过一些实施例提供了如下的技术方案：

一种平板显示器的引线结构，包括连接栅扫描线的金属引线和连接有效显示区的电极引线，在封框胶区域内，所述金属引线的厚度与所述电极引线的厚度相同。

一种平板显示器的引线结构，包括连接栅扫描线的金属引线和连接有效显示区的电极引线，在封框胶区域内，所述金属引线的层数与所述电极引线的层数相同。

一种平板显示器的引线结构，包括连接栅扫描线的金属引线和连接有效显示区的电极引线，所述电极引线为单层，在封框胶区域内，所述金属引线为单层。

一种平板显示器的引线结构，包括连接栅扫描线的金属引线和连接有效显示区的电极引线，所述电极引线为单层，在封框胶区域内，所述金属引线为单层，在封框胶区域外，所述金属引线为多层。

一种平板显示器的引线结构，包括连接栅扫描线的金属引线和连接有效显示区的电极引线，所述电极引线为单层，在封框胶区域内，所述金属引线为单层，在封框胶区域外，所述金属引线为双层。

本发明通过将封框胶区域的金属引线和电极引线的厚度取为相同，可以避免现有技术中由于两者膜厚不一致造成的应力问题，并且金属引线封框胶区域外依然为多层，可以有效地减小信号传输过程中的电阻。

附图说明

图1为现有技术金属引线和电极引线的结构示意图；

图2为现有技术5次光刻工艺中图1的A-A方向的截面示意图；

图3为现有技术4次光刻工艺中图1的A-A方向的截面示意图；

图4为本发明平板显示器的引线结构实施例的结构示意图；

图5为本发明平板显示器的引线结构图4的A-A方向的截面示意图；

图6为本发明平板显示器的引线结构图4的B-B方向的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本发明的技术方案。