[发明专利]一种型材结构的焊接工艺方法有效
申请号: | 200810055560.1 | 申请日: | 2008-08-11 |
公开(公告)号: | CN101337306A | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
发明(设计)人: | 刘志平;胡文浩;王秀义 | 申请(专利权)人: | 唐山轨道客车有限责任公司 |
主分类号: | B23K33/00 | 分类号: | B23K33/00;B23K37/053 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 曹淑敏;周晓萍 |
地址: | 063035河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构 焊接 工艺 方法 | ||
1.一种型材结构的焊接工艺方法,用于一面为无垫板插槽组对坡口、另一面为带垫板插槽组对坡口的型材焊接,其特征在于:它按如下步骤进行:
a.工件反装:将工件反装,即型材无垫板插槽组对坡口(4)的一面向上、型材带垫板插槽组对坡口(5)的一面向下置于工装(6)上,点固焊缝,调整坡口处错边;
b.反装焊接:将夹具压卡在反装的工件两端及待焊焊缝的相邻尚未焊接焊缝处,采用由中间焊缝向两侧焊缝递进的焊接顺序施焊,每道焊缝完成焊接后,待其在室温下自然冷后,调整夹具压卡位置,继续下一道焊缝的焊接,直至本面焊缝全部焊完;
c.工件正装:待第一面所有焊缝完成焊接、自然冷却至室温后,松卡所有夹具,将工件吊装翻转正装,即带垫板插槽的一面向上置于工装上,根据工件要求为工件第二面焊缝的焊接预置反变形量,点固焊缝;
d.正装焊接:将夹具压卡在正装工件两端,正装工件中间焊缝上施以压铁压固,采用由两侧焊缝口向中间焊缝递进的焊接顺序施焊,每道焊缝完成焊接后,待工件在室温下自然冷后再继续下一道焊缝的焊接,最后焊接中间焊缝施时将压铁吊出施焊。
2.根据权利要求1所述的型材结构的焊接工艺方法,其特征在于:所述工件反装步骤中,焊缝点固段(9)长度60~70mm,点固段间距1~3m且由中间焊缝向两侧焊缝方向点固段间距逐渐减小;所述工件正装步骤中,中间焊缝点固段长度60~70mm,点固段间距1~1.5m,由中间焊缝向两侧焊缝方向点固段间距逐渐加大,至最外侧焊缝点固段长度60~70mm,点固段间距5~6m。
3.根据权利要求1或2所述的型材结构的焊接工艺方法,其特征在于:所述夹具分为长夹具和短夹具,其中,短夹具用于夹卡工件两端,长夹具用于夹卡工件中部待焊焊缝的相邻未焊焊缝;所述压铁长度1.5m,压铁间距1.5~2.5m。
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