[发明专利]一种带修光刀片的自滚式端铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种带修光刀片的自滚式平面铣刀，属机械加工刀具的技术领域。

背景技术

在机械加工中，金属切削刀具是十分重要的，在航天、航空和军事工业中，难加工材料越来越多，对金属切削刀具的要求越来越高，由于切削温度高，刀具磨损快，常使用冷却润滑液，既增加了成本，又带来了污染。

在切削刀具中，铣刀是最常用的机加刀具之一，尤其是端面、平面的铣削刀具更具普遍性，由于机械零件的平面铣削量大，刀具的消耗是很大的，铣削速度低，铣削质量差，促使人们对铣削刀具进行结构改进，但现有技术仍存在很多不足，在刀具结构上、角度上、切削性能上都有很多需要改进和探讨的内容。

例如：8721546.7、滚切端铣刀专利，立装结构刀具刃倾角可调、刀架径向位置可调、但刀具结构很难保证各刀片的轴向高度和刃倾角的一致，直接影响刀具的加工质量和精度，刀片立装双支撑结构复杂，刀片的更换极不方便，刀片的平装结构设计不合理，加工中刀片不能实现旋转。

例如：02210332.5、自滚式切削端铣刀专利，刀体周边均布3-18个滚动装置，刀刃径向偏角为8°-28°，以保证刀片在加工中的连续自转，但由于刀片的径向和轴向位置均已固定，而刀片直径误差和安装孔的位置误差使得3-18个刀片在轴向上高低不一致，导致铣削精度低和表面粗糙度很差。

发明内容

发明目的

本发明的目的就是针对背景技术的不足，对自滚式端铣刀的刀体、刀座进行结构上的改进，改变刀体槽数，改变刀座结构及定位基准，改变刀座主偏角、副偏角、前刀面、后刀面方向、位置，取消冷却液，以改善自滚式端铣刀的切削性能、切削环境，以大幅度提高端铣刀的切削速度，提高被加工工件的精度、表面粗糙度。

技术方案

本发明主要结构由：刀体、刀座槽、切削刀座、修光刀座、刀体轴孔、刀体键槽、限位块、定位槽、定位面、切削刀片、修光刀片组成；刀体1为圆盘形，中间为刀体轴孔12，在刀体1上端面设置刀体键槽13，在刀体1的中部、刀体轴孔12的外部对称设置四个螺孔23；在刀体1的周边均布五个刀座槽2、3、4、5、6，刀座槽2、3、4、5、6内侧部设置平面定位面21、锥度定位面22、螺孔20，在刀座槽2、3、4、5内设置切削刀座7、8、9、10，分别由限位块14、15、16、17限位，并由螺钉19固定；在刀座槽6内设置修光刀座11，由限位块18限位，并由螺钉19固定；在切削刀座7、8、9、10的下端部装有圆锥形切削刀片24，在修光刀座11的下端部装有圆锥形修光刀片25。

所述的切削刀座7、8、9、10，结构一样，切削刀座7、8、9、10的中间为刀轴27，在刀轴27的前部装有角接触轴承28、后部装有组合轴承29，在刀轴27的前端装有刀垫26，刀垫26的前端装有切削刀片24，并由螺钉32固定，在刀轴27的后端装有端盖30，在端盖30的后端装有压环31，并由螺母33固定；切削刀座7、8、9、10的右侧部为定位凸台34，定位凸台34的两侧为锥度定位面35、平面定位面36。

所述的修光刀座11，内部为刀轴27，刀轴27的前部装有上滑动轴承环37、下滑动轴承环38，并由螺钉39抱合固定，在刀轴27的后部装有组合轴承29，在刀轴27的前端装有刀垫26，刀垫26的前端装有修光刀片25，并由螺钉32固定，在刀轴27的后端装有端盖30，端盖30的后端装有压环31，并由螺母33固定；在修光刀座11的右侧部为定位凸台34，在定位凸台34的两侧为锥度定位面35、平面定位面36。

所述的刀体1，与切削刀座7、8、9、10、修光刀座11的联接为锥面+平面的过定位联接，刀体1的平面定位面21、锥度定位面22分别与切削刀座7、8、9、10、修光刀座11的平面定位面36、锥度定位面35对应吻合，刀体1的锥度定位面22与刀座7、8、9、10、11的锥度定位面35其锥斜角相等，均为15°。

所述的修光刀座11的上滑动轴承环37、下滑动轴承环38为轴瓦式结构，上滑动轴承环37为半圆形，外部为外圆部41，内部为轴孔部42；下滑动轴承环38为半圆形，外部为外圆部43，内部为轴孔部44，在外圆部43的中间下部设有通槽40。

所述的切削刀片24与修光刀片25为圆锥形，结构一样，中间为刀片孔50，上部为后刀面51，下部为安装面54，锥圆部为前刀面52，后刀面51与前刀面52相交部为刀刃53，切削刀片24与修光刀片25的前角为7°。

所述的刀座槽2、3、4、5、6内的平面定位面21倾斜于刀体中心轴线55，平面定位面21与刀体中心轴线55的倾斜角为8°。