[发明专利]一种吸硫V2O5/AC催化吸附剂的再生方法

说明书

技术领域

本发明属于一种用于炭基催化吸附剂再生的方法，具体为脱硫或同时脱硫脱硝后的V₂O₅/AC催化吸附剂在含CO的气氛中再生的方法。

背景技术

我国的能源消费结构以煤为主，煤的大量燃烧致使我国大气呈煤烟型污染。燃煤排放的SO₂与NO_x是形成酸雨和光化学烟雾的罪魁祸首，对环境及人类的危害极大。严格控制SO₂和NO_x的排放是中国能源和环保领域的重点工作。

与目前最常用的湿法石灰石-石膏工艺相比，干法同时脱硫脱硝催化-吸附技术具有高的脱硫脱硝活性、催化吸附剂可再生、无二次污染以及耗水量小等优势，在烟气净化上更具有广阔的应用前景。研究表明，在活性炭(焦)上担载V₂O₅制得的V₂O₅/AC催化吸附剂具有良好的低温同时脱硫脱硝活性(催化学报，2005，26(6)：463-469)。V₂O₅/AC催化吸附剂的脱硝过程是NO_x在还原剂和催化吸附剂的共同作用下，发生选择性催化还原(SCR)反应，生成无害的氮气。而与脱硝不同，脱硫过程是O₂在V₂O₅/AC的催化作用下将SO₂氧化为SO₃，而后与H₂O作用生成H₂SO₄并储存在AC微孔中，达到一定硫容后SO₂的脱除效率就会降低，通过再生催化剂的活性得以恢复，可以循环使用(燃料化学学报，2005，33(1)：6-11)。所以，脱硫后的炭基催化-吸附剂的再生技术关系到它后续的脱硫活性，稳定性，使用寿命以及硫资源化等问题，因此再生方法的选择显得尤为重要。

而目前，常用的再生方法主要是热再生，其本质是载体上的炭还原硫酸使得炭基催化吸附剂硫容得以恢复。热再生过程耗炭量严重，导致再生后的催化吸附剂的脱硫活性和稳定性大为降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简单的、再生后V₂O₅/AC催化吸附剂的脱硫活性和稳定性好的再生方法。

本发明所述的炭基催化吸附剂采用等体积浸渍法制备。首先，根据钒的担载量，取一定量预先制好的含钒溶液，等体积均匀浸渍到炭基载体上，在室温下放置2-5小时，再在50℃下干燥2-12小时，而后在110℃下干燥2-8小时。最后，在300-500℃惰性气氛下煅烧2-6小时，250℃空气中预氧化2-5小时，即可制得担载量为0.1wt％-5wt％的V₂O₅/AC催化吸附剂。具体地制备方法见燃料化学学报，2005，33(1)：6-11。

按上述方法制得的担载量为0.1wt％-5wt％的V₂O₅/AC催化吸附剂，在吸硫后装入再生反应器中，在CO含量为0.05％-1.0％的气氛中，升温至230-420℃，再生10-120分钟。再生后的炭基催化吸附剂可以用于下一次脱硫。

如上所述的炭基载体为活性炭、活性焦、蜂窝状活性炭或活性炭纤维。

本发明同现有技术相比有以下优点：

1、该方法再生的炭基催化吸附剂的吸附硫容比热再生的更高；

2、该方法再生的炭基催化吸附剂的穿透时间比热再生的更长；

3、该方法再生的炭基催化吸附剂的脱硫稳定性比热再生的更好。

具体实施方式

实施例1