[发明专利]深紫外光刻制作“T”型栅的方法有效
| 申请号: | 200810054737.6 | 申请日: | 2008-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN101251713A | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
| 发明(设计)人: | 杨中月 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第十三研究所 |
| 主分类号: | G03F7/00 | 分类号: | G03F7/00;G03F7/039 |
| 代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 | 代理人: | 米文智 |
| 地址: | 050051河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 深紫 光刻 制作 方法 | ||
1.一种深紫外光刻制作“T”型栅的方法,其特征在于:该方法包括下面步骤:
步骤1、清洗衬底并进行干燥,
步骤2、在干燥后的衬底上涂敷用于248nm波长的深紫外化学放大光刻胶,
步骤3、采用深紫外曝光机进行对位套刻、曝光、显影,初步形成栅根的光刻胶窗口图形,
步骤4、采用Clariant公司的RELACSTM材料作为化学缩细溶液,对曝光显影开出的光刻胶窗口图形进行缩细处理;所述的缩细处理是将RELACSTM材料用旋涂机旋转涂敷在栅根图形上,涂敷完成后在90摄氏度-130摄氏度温度下烘烤产生交联作用,经过溶解作用,交联的部分形成不能溶解的一层薄膜,从而进一步降低栅长,
步骤5、涂敷光刻胶电子束抗蚀剂,
步骤6、涂敷用于248nm波长的深紫外化学放大光刻胶,
步骤7、采用深紫外曝光机进行对位套刻、曝光、显影,在化学放大光刻胶上光刻出窗口,
步骤8、采用深紫外光对电子束抗蚀剂进行曝光,并显影,形成栅帽的光刻胶窗口图形,
步骤9、采用金属蒸发的方法淀积栅电极的金属,
步骤10、剥离金属、去胶,完成“T”型栅的制作。
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