[发明专利]一种处理废水的碳源的制备方法

权利要求书

1.一种处理废水的碳源的制备方法，其特征在于是采用酸性发酵工艺制备处理含硫酸盐酸性矿山废水的碳源的工艺，该酸性发酵工艺就是利用酸性发酵处理污水处理厂污泥来制备碳源，污水处理厂污泥经酸性发酵后所得的污泥酸性发酵产物，即酸性发酵反应器的上清液中的丙酸含量42～85％，乙酸含量5～18％，丁酸含量10～40％，以酸性发酵反应器的上清液投加到含硫酸盐酸性矿山废水中直接作为硫酸盐还原菌的碳源，其具体工艺步骤和条件为：

I.污泥酸性发酵工艺在酸性发酵反应器中进行；

II.酸性发酵反应器中接种好氧活性污泥或者直接接种酸性发酵反应器污泥，启动酸性发酵反应器；

III.酸性发酵反应器为序批式酸性发酵反应器，采用序批式酸性发酵反应器的基本工艺参数为：水力停留时间3～6.6d，序批式酸性发酵反应器采用机械搅拌，搅拌速度60-180r/min，搅拌方式为间歇搅拌，每间隔时间40～60min，搅拌时间5-10min；

IV.污水处理厂污泥作为酸性发酵反应器进料，进料的挥发性固体浓度用VS表示，VS为18～22g/L；

V.抑制酸性发酵反应器中甲烷菌的生长，酸性发酵反应器内生化反应在酸性发酵阶段的pH值为5.5～6.5，固体停留时间为3～10d；

VI.酸性发酵反应器中的优势菌群是丙酸菌群，丙酸菌群的适宜温度为37℃左右，酸性发酵反应器控制温度为26℃～38℃；

VII.丙酸菌群为兼性厌氧细菌，氧化还原电位-140～-20mv，投加FeCl₃实现氧化还原电位，其FeCl₃的投加量0～320mg/L，以Fe³⁺计，FeCl₃的投加量与控制温度成反比，随着温度的升高，FeCl₃的投加量应减少；FeCl₃的投加促进形成丙酸；

VIII.上述条件组合下产生的序批式酸性发酵反应器的上清液，直接投加到含硫酸盐酸性矿山废水中作为硫酸盐还原菌的碳源，投加量以混合后的COD与SO₄^2-的比值来控制，其控制范围为0.9～1.5。

2.按照权利要求1所述的一种处理废水的碳源的制备方法，其特征在于所述的酸性发酵反应器采用完全混和反应器时，在完全混和反应器后加一个沉淀池，沉淀池的水力停留时间为3h，沉淀池的上清液直接投加到含硫酸盐酸性矿山废水中作为硫酸盐还原菌的碳源，投加量以混合后的COD与SO₄^2-的比值来控制，其控制范围为0.9～1.5。