[发明专利]一种机动车尼龙软管成型模具的制备方法

权利要求书

1.一种机动车尼龙软管成型模具的制备方法，其特征在于：它按如下步骤进行：

a.选材：根据待成型的尼龙软管长度和直径选取制造模具的钢管规格，其中，钢管内径尺寸较尼龙软管外径尺寸大1～2毫米，钢管长度比尼龙软管长0～50毫米；

b.开槽：在钢管上沿纵向开出一个通槽，槽宽为钢管直径尺寸的1/2～4/5；

c.扭转：将开好槽的钢管内放入与其内径相同的钢衬芯，将钢管两端夹紧在扭转机上沿钢管中心扭转成螺旋管，螺旋的个数按每米1～5个选择，取出钢衬芯，得到一个中空的螺旋管；    

d.弯管成型：将上述螺旋管固定在弯管机上，按照所加工模具的形状将螺旋管弯制成型；

e.模具修型：检查弯折后的螺旋管角度并修型，得到所需最终形状的模具。

2.根据权利要求1所述的机动车尼龙软管成型模具的制备方法，其特征在于：在所述扭转工序和弯管成型工序之间增加浇灌低镕点合金芯工序，该工序采用内径尺寸与螺旋管外径相匹配的塑料管将螺旋管套住，一端封口，另一端灌注低熔点合金液体，灌满后冷却至合金成固态，取下塑料管，得到灌注有合金芯的螺旋管；螺旋管在经过弯管成型工序和模具修型工序后，溶出低熔点合金，得到所需形状的模具。

3.根据权利要求2所述的机动车尼龙软管成型模具的制备方法，其特征在于：所述低熔点合金为伍德合金，其熔点温度为70度，所述塑料管熔点要高于100℃。