[发明专利]一种节能环保废物利用干法造纸方法

说明书

技术领域

本发明属于造纸技术领域，特别是涉及一种节能环保废物利用干法造纸方法。

背景技术

目前，水资源紧缺形势日益加剧，而且，城市地下水遭到不同程度的污染，一些城市已经出现水资源危机。同时，森林减少带来了严重影响和危害1.产生气候异常，2.增加二氧化碳排放，3.物种灭绝和生物多样性减少，4.加剧水土侵蚀，5.减少水源涵养，加剧洪涝灾害。现森林的减少与木材使用量的增加正成为鲜明的对比，自然资源的匮乏，促使原材料的采购价格不断提高，生产成本也不断增加。而传统的造纸生产工艺复杂，设备投资大；还要消耗大量的水、电、化工原料，生产成本较高；造中、高档纸产品时，还要浪费大量竹、木资源，造纸后的污水排放造成了污染严重，治理困难；导致人类生态环境大面积被破坏。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题，而提供一种节能环保废物利用干法造纸方法。

本发明的目的是要提供一种干法造纸新方法，本造纸方法实现了节能环保废物利用，彻底解决传统造纸方法存在的严重污染问题，节约水资源并降低其它原辅材料和能源消耗，简化生产流程，降低生产成本，有效保护环境。

本发明采取的技术方案是：

一种节能环保废物利用干法造纸方法，包括粉碎、热合、挤压、热压等工艺过程，原料粉碎后通过热熔或胶熔进行热压形成纸胎，再经烘干、压光或不压光制成纸，其特点是：制纸胎工艺步骤如下：

(1)将废旧的可溶性纤维粉碎或刀开，制成小颗粒或细小纤维作为原材料；

(2)将废旧的纸制纤维、木制纤维、草制纤维或苇制纤维粉碎或刀开，制成小颗粒或细小纤维作为原材料；

(3)将上述(1)与(2)的原材料混合，通过机械设备加热将可溶性纤维融化，融化后可溶性纤维与纸制纤维、木制纤维、草制纤维或苇制纤维融合在一起制成纸胎；

或将上述(1)与(2)的原材料混合，通过热熔涂布法或化学熔法熔解制成纸胎。

或将上述(2)的原材料混合，加入粘合剂，粘合成板材。

可溶性纤维与纸制纤维、木制纤维、草制纤维或苇制纤维原材料采用机械设备混合。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的节能环保废物利用干法造纸方法，其特点是：机械设备加热采用电热蒸煮锅、熟化炉或电热循环蒸煮锅设备；

所述的节能环保废物利用干法造纸方法，其特点是：可溶性纤维为编织袋、塑料袋或塑料制品中的一种或几种。

所述的节能环保废物利用干法造纸方法，其特点是：可溶性纤维为家用电器外壳。

所述的节能环保废物利用干法造纸方法，其特点是：家用电器外壳为冰箱、计算机或洗衣机外壳。

所述的节能环保废物利用干法造纸方法，其特点是：纸制纤维为包装箱或废纸，木制纤维为木制材料。

所述的节能环保废物利用干法造纸方法，其特点是：草制纤维、苇制纤维为农作物的麦杆、稻杆、高粮杆、棉花杆或草、芦苇中的一种或几种。

所述的节能环保废物利用干法造纸方法，其特点是：原材料混合时添加粘合剂。

所述的节能环保废物利用干法造纸方法，其特点是：粘合剂为动植物粘合剂或化学粘合剂或纤维素粘合剂。

本发明具有的优点和积极效果：

本发明节能环保废物利用干法造纸方法，将废旧资源进行二次利用，与现有传统制浆和造纸方法相比，彻底解决了废水、废气、废渣等污染物的环境污染问题，此方法可有效节约能源，保护环境；减少木材和水资源等自然资源的使用量及污水排放量，同时，该方法工艺简单、设备投资少，生产成本低，变废为宝，经济和社会效益显著。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

实施例1

一种节能环保废物利用干法造纸方法，包括粉碎、热合、挤压、热压等工艺过程，原料粉碎后通过热熔或胶熔进行热压形成纸胎，再经烘干、压光或不压光制成纸，其制纸胎工艺步骤如下：

(1)将废旧的电视机外壳可溶性纤维粉碎制成小颗粒原材料；

(2)将废旧的报纸纸制纤维刀开制成细小纤维作为原材料；

(3)将上述(1)100Kg与(2)400Kg的原材料按比例机械混合均匀，采用电热蒸煮锅加热将可溶性纤维融化，融化后可溶性纤维与纸制纤维融合在一起制成纸胎。

实施例2