[发明专利]磁控管的磁极结构

说明书

技术领域

本发明属于磁控管的技术领域，具体涉及一种通过在磁石上设置金属磁石保护片，将磁石的侧壁紧密包围从而加大磁石的散热能力，防止磁石因温度过高发生破裂的磁控管的磁极结构。

背景技术

图1是现有技术的磁控管结构纵剖视图；图2是现有技术的磁控管外部结构示意图；图3是现有技术中磁石的结构示意图。如图1至图3所示，磁控管主要包括有：正电极部；负电极部；磁极部；微波发射部。正电极部由圆桶形状的正极外壳11，在正极外壳11的内壁上形成有多个放射状的叶片12，叶片上下沟槽中焊接内外环构成。

负电极部包括在中心轴上由W(钨)和TH(钍)元素形成的螺旋形状并可放射热电子的灯丝13；在叶片12的末端和灯丝13之间形成使热电子旋转的作用空间14；为了防止从灯丝13放射出来的热电子从中心轴上下方向脱离，在灯丝13的上端和下端形成上部密封件15和下部密封件16；为了支撑灯丝13及引入电源，设计了贯通下部密封件16并连接上部密封件15的灯丝中央导杆17和与中央导杆17一起引入电源并连接下部密封件16的侧面导杆18。

磁极部包括固定在正极外壳11的上端和下端并能形成磁通的上磁极20，下磁极21；为了能使作用空间14上形成磁场，在上磁极20的上端和下磁极21的下端安装磁石22，磁石为环状结构且有一定厚度。

此外，还有贯通陶瓷部件31并连接灯丝中央导杆17一端和侧面导杆18一端进行滤波功能的滤波线圈32；连接滤波线圈32，并跨接于电源两端从外部引入电源的电容器33；形成在上磁极20的上部和下磁极21的下部进行磁通作用的上部密封室41和下部密封室42；为了在作用空间14里产生的高频波发射到外部，设有连接在叶片12并贯通上磁极20和上部密封室41中央引出来的天线51；为了冷却在作用空间14里产生并通过叶片12传递的热量，设置有冷却片61；另外还有把冷却片61保护在内部并将冷却片61传递的热量散出的外壳19等部件。

外壳19包括从上侧容纳内部装置的上壳19a和从下侧容纳内部装置的下壳19b。

图中所示的排气管60是磁控管组装以后，进行排气工序时为了把磁控管变成真空状态切断的部分。

下面说明如上所述的磁控管工作情况。在磁石22产生的磁场通过上磁极20和下磁极21形成磁通时，在叶片12和灯丝13之间形成磁场。当通过电容器33进行通电的时候，灯丝13在大约2000K温度下放射热电子，热电子在灯丝13与正电极部之间的4.0KV到4.4KV和在磁石22产生的磁场的作用下的作用空间14进行旋转。

这样，在通过中央导杆17和侧面导杆18向灯丝13通电的时候，在叶片12和灯丝13之间产生2450MHZ左右的电场，使热电子在作用空间14内通过电场和磁场的作用下变成谐波，并使谐波传递到连接叶片12的天线51发射到外部。

但是，现有技术中存在以下问题：

现有技术中磁石直接安装于磁控管外，没有装配任何保护措施，裸露于外界空间，在装配完成后的磁控管需要搬运或进行微波炉成品安装时，磁石容易因碰撞而造成破裂或破碎。另外，在磁控管工作时会产生大量的热量，通过接触热量会传导至磁石，由于磁控管的安装十分紧凑，磁石的外露的面积相对过小，无法及时将磁石上的热量向外界传播，影响磁控管的散热性能导致磁控管的工作性能下降，而磁石的温度过高同样会引起磁石断裂造成产品故障。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的技术问题而提供一种通过在磁石上设置金属磁石保护片，将磁石的侧壁紧密包围从而加大磁石的散热能力，防止磁石因温度过高发生破裂的磁控管的磁极结构。

本发明为解决现有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明的磁控管的磁极结构，包括：分别固定在正极外壳的上端和下端且能形成磁通的上磁极和下磁极；为了能使作用空间上形成磁场，对应安装于上磁极上端和下磁极下端的两块磁石，磁石上分别设置有磁石保护片，磁石保护片呈圆环状，其将磁石的侧壁包围并与磁石之间紧密固定。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的磁石保护片侧壁的高度与磁石侧壁的高度之比为1∶4-1∶1。

所述的磁石保护片分别设置于上侧磁石的下部和下侧磁石的上部，两片磁石保护片位置相对。

所述的磁石保护片在磁石的底面或顶面位置向内侧延伸，形成限位部。

所述的限位部的宽度为3-6毫米。

所述的限位部上均匀设置有多个开口。

所述的限位部上开口的宽度为0.5-3毫米。

所述的磁石保护片在磁石侧壁位置向外延伸，形成散热部。

所述的散热部的宽度为3-8毫米。