[发明专利]去除机油中挥发性污染物的机油纯化装置

说明书

技术领域

本发明涉及机油提纯净化装置，特别是一种基于蒸发原理去除机油中 挥发性污染物的机油纯化装置。

背景技术

目前已有多种基于蒸发/蒸馏原理的液体分离及纯化装置，其可将挥 发性杂质从被污染的液体中蒸发/蒸馏而分离去除。大部分这些装置使用 的是薄膜式蒸发，即当液体通过加热的蒸发盘表面时，挥发性杂质的沸点 低于蒸发盘表面温度，于是被蒸发分离出来。这些装置已经被应用于净化 机动车发动机机油。

目前采用上述方法的机油纯化装置大多设置独立的加热源来保持蒸 发盘的温度，参见美国专利NO.1718800、2472717以及4006084，其所采 用的独立加热源通常为电加热装置，其需要安装于挥发性杂质以及引擎燃 油附近，由此造成了一种具有潜在爆炸隐患的危险环境；而且，现有纯化 装置还存在结构复杂，与已有装置配合安装的适用性不佳等弊端。为解决 上述问题，申请人研发了一种利用液体源自身热量即可完成机油蒸发/蒸 馏提纯的纯化装置，参见中国发明专利申请200710058672.8，其可与现有 的机油过滤装置进行配装，具有使用安全，体积小巧，易于安装等优点。 但是，该种机油纯化装置需在蒸发罐体保持水平的状态下，才能保证其内 部机油顺利形成薄膜，以利于机油内挥发性污染物蒸发/蒸馏过程的顺利 高效进行，由此对纯化装置安装角度要求较高，安装适应性较差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在任何安装角度 下均具有良好的蒸发/蒸馏效果的去除机油中挥发性污染物的机油纯化装 置。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种去除机油中挥发性污染物的机油纯化装置，由蒸发罐、端盖及连 接管构成，蒸发罐制有轴向中心流通孔、旁流通孔及径向环槽型蒸发腔室， 连接管同轴安装于中心流通孔内，在中心流通孔与蒸发腔室之间的连接管 与蒸发罐上径向制有一贯通的微孔，蒸发罐还制有与蒸发腔室相连通的纯 净液体排出口，在端盖上制有气体排出口，其特征在于：蒸发罐在环槽型 蒸发腔室的终止端一侧制有贯通的回转凹槽型蒸发腔室，并在该回转凹槽 型蒸发腔室终止端的蒸发罐上制有与其连通的纯净液体排出口。

而且，所述的纯净液体排出口为对应回转凹槽型蒸发腔室终止端的蒸 发罐下底面制有的轴向纯净液体排出口，并在回转凹槽型蒸发腔室终止端 的蒸发罐侧壁上制有备用的径向纯净液体排出口。

而且，所述的环槽型蒸发腔室及与其贯通的回转凹槽型蒸发腔室自起 始端至终止端制有逐渐降低的导流底面。

而且，所述的气体排出口制于回转凹槽型蒸发腔室所对应的上部端盖 上。

而且，所述的端盖封盖蒸发腔室并嵌合固装于蒸发罐上部。

本发明的优点和积极效果是：

1.本纯化装置的蒸发罐在环槽型蒸发腔室终止端一侧制有贯通回转 凹槽型蒸发腔室，机油在重力作用以及液体源所产生的震动作用下自蒸发 腔室起始端逐渐流动至终止端，流动过程中在蒸发腔室的内表面形成薄 膜，以加速机油内挥发性污染物的蒸发/蒸馏过程，由于蒸发腔室在原来 环槽型基础上进行连续延伸，其不仅可增大蒸发成膜表面积，而且回转凹 槽型蒸发腔室的除底面外其两侧壁面均可以作为蒸发加热表面，由此无论 本纯化装置以何种角度安装均具有良好的成膜效果，因此蒸发/蒸馏过程 也更加高效。

2.本纯化装置的在回转凹槽型蒸发腔室终止端的蒸发罐下底面制有 轴向纯净液体排出口，在回转凹槽型蒸发腔室终止端的蒸发罐侧壁上制有 备用径向纯净液体排出口，可根据本装置的安装角度选择开启其中一排出 口，以保证在任何角度安装本纯化装置时，经过净化的纯净机油均可顺利 自蒸发腔室内排出，保证纯化装置的高效运行。

3.本纯化装置环槽型蒸发腔室的及与其贯通的回转凹槽型蒸发腔室 自起始端至终止端制有逐渐降低的导流底面，机油可在此导流底面的作用 下加快流动速度，从而快速覆盖导流底面形成薄膜，从而有效提高蒸发/ 蒸馏效率。

4.本纯化装置的端盖封盖蒸发腔室并嵌合固装于蒸发罐上部，装置整 体在轴向上的长度较小，由此更加便于安装并节省安装空间，从而增强本 纯化装置与现有过滤装置的安装适应性。