[发明专利]温控液体膨胀橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种温控液体膨胀橡胶及其制备方法。

背景技术

目前，我国大部分油田生产都进入了水驱开发的中后期、油井含水越来越高、产量递减越来越快，但地下可采储量仍然较大，因此，如何提高中高含水期油田石油开采效益己成为石油工业关注的一个焦点。调剖堵水是一种十分有效的稳油控水技术，它是通过机械或化学方法，改变注入水在地下的流动方向，提高注入水波及效率，达到控制含水上升，稳定油井产量，提高地下原油采收率的方法。

由于我国油田普遍采用了注水开发方式，加上地层非均质性严重、油藏地质复杂等因素，使得在开发中后期含水上升速度加快。目前油井平均含水已达到80％以上，东部地区有些老油田的含水甚至超过90％。因此，调剖堵水在我国石油生产中起着十分重要的作用。

目前，主要的调剖堵水产品主要有以下儿种：1.无机堵剂包括水泥、水玻璃、硅胶等，此类产品效果差，使用时间短，且不能用于深部调剖。2.颗粒类调剖堵水产品包括有机、无机和土类，这类产品岩石表而吸附较弱，在近井附近高压差下强度不够，其作用有效期较短。3.聚合物凝胶类产品包括聚丙烯酰胺、部分水解聚丙烯酰胺等，这类产品的耐温、耐盐性能差，在水中易水解使用周期短。4.冻胶类调剖剂，这类产品是目前技术市场研究较多的一类调剖堵水产品，通过控制成胶时间、降低化学剂用量来达到冻胶在油层深部形成胶的目的。采用的方法是选用不同的聚合物与交联剂浓度比来控制交联时间，或采用加入延缓型交联的添加剂以延长交联体系的成胶时间，或采用在PAM分子链上接枝新的单体以改善PAM的耐热、耐盐性能，但是PAM温度高于70℃时就水解，遇到高价金属离子则产生相分离，损失部分粘度，所以，这类产品的研究没有取得预期的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的问题，提供一种温控液体膨胀橡胶及其制备方法，新型水下温控发泡聚氨酯材料，是由多种树脂在油井深部聚合成高分子树脂胶体有效改变液流方向，提高注入水波及体积、改善水驱效果、起到稳油控水的目的。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种温控液体膨胀橡胶的组分为(重量)：

聚醚多元醇：30-60％，

甲苯二异氰酸酯：5-40％，

不饱和树脂：2-30％，

酚醛树脂：2-30％，

天然橡胶：2-20％，

催化剂：0.01-3％，

反应温度控制剂：5-40％，

溶剂：2-30％，

增塑剂：2-10％，

热稳定剂：0.5-2％，

发泡调节剂：0.5-2％。

其中：

反应温度控制剂为：苯酚、硝基苯酚、间甲酚、间二甲酚、酮肟、氯酚、己内酰胺、乙酰乙酸乙酯、1.4-丁二醇其中一种或两种以上，

溶剂为：甲苯、二甲苯、丙酮其中一种或2-3种，

热稳定剂为：硬脂酸锌，

发泡调节剂为：三乙烯二胺或三乙烯四胺，

增塑剂为：邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯的一种或两种，

催化剂为：二月桂酸二丁基锡，二醋酸二丁基锡，N-甲基吗啉，其中一种。

温控液体膨胀橡胶的制备方法，首先将聚醚多元醇按重量百分比30-60％，加入到反应釜内，升温120摄氏度脱水30分钟，降温至45摄氏度加入甲苯二异氰酸酯5-40％，升温至80-95摄氏度后，保温1.5-4小时，然后，降温至45摄氏度，加入溶剂2-30％，将反应温度控制剂5-40％，催化剂0.01-3％加入到反应釜中，升温反应控制温度60-95摄氏度保温4-8小时，将温度降至45摄氏度，加入增塑剂2-10％，不饱和树脂2-30％，酚醛树脂2-30％，天然橡胶2-20％，热稳定剂0.5-2％，发泡调节剂0.5-2％，搅拌0.5-1小时后出料，包装即为产品。

使用时，将本品加入30％的水，用泵沿井管泵入调剖堵水部位，关井2-3天即可起到有效的调剖堵水效果。

本发明的有益效果是：本产品的特点是在常温下稳定存在，将本品泵入井下后，在适当温度(45-120℃可调)下即可与水进行反应并发泡凝胶，改变液流方向。本发明的优点在于产品凝固前为液体可通过泵送使产品更有效地深入油井地下空洞内，对渗水层进行有效的封堵，增油效果明显，降水效果突出，产出投入比大，起到降水增油目的。本发明产品经久耐用，耐矿物、耐盐在水中浸泡，永久有效。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：一种温控液体膨胀橡胶的组分为(重量)：

聚醚多元醇：30-60％，