[发明专利]一种新型浮筑楼板及其建筑施工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料及施工领域，特别是涉及新型浮筑楼板及其建筑施工方法。

背景技术

隔音是现代建筑的重要环保举措。建筑噪声包括空气声和撞击声两种形式，通过楼板传播的噪音大部分都是撞击声。建筑物的撞击声主要是物体与建筑构件碰撞使其产生振动，振动波沿着建筑结构传播并向四周空气中辐射所产生的噪声。一般建筑物中，楼板是产生撞击噪声的主要建筑构件，例如门窗开关的碰撞、物体掉落地面、桌椅拖动、小孩子玩耍以及人在楼板上走动时鞋跟的敲击等都会产生撞击噪声。楼板撞击噪声不但会向其下方的房间辐射，还会向其连接的建筑构件如墙面及柱等传播。由于撞击噪声在建筑结构中传播的衰减很小，因此这种声音可以传得很远，尤其是居民住宅中有很多上下相连的金属管道，更延伸了噪声的传播距离，从而造成严重的噪声污染。

现有建筑的楼板隔音有两种实现途径，一种是先制造的隔音预制件，再搭建到建筑物上，如申请号为200620070385.X的中国专利公开的高阻尼混凝土隔音楼板就是采用的这种方法。另一种是按照一定的施工步骤现场构造，例如申请号为20061004108.2.X的中国专利申请公布了现浇钢筋混凝土隔音楼板及其施工方法，设置由圈梁、盖板及底板构成的具有中空腔的盒状体现浇楼板，中空腔中设置楼板隔音芯材，同时设置隔音层。

申请号为200710130940.2的名为复合隔音楼面及其建筑施工方法中提到了一种复合隔音楼面，但其多层复合造成了造价太高，挤塑板及薄膜的加入造成了施工困难及成本增加。

传统的浮筑楼板隔音材料一般采用岩棉板、玻璃棉板、木纤维板及甘蔗板等，但这类材料吸水吸潮后容易发霉甚至失去隔音功能，因此施工时必须进行严格的防水处理。成本的增加和施工工艺的复杂直接导致了这类材料造价的提高和性价比的降低，因此一直难以大规模的推广。

以上现有技术无疑具有一定的隔音效果，但实践证明，其隔音效果均不够理想或存在施工困难或造价太高的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对传统楼板隔音和浮筑楼板隔音存在的技术难题，设计出一种新型的浮筑楼板结构，成功的解决传统浮筑楼板存在的问题，并且成本经济的新型浮筑楼板，同时给出了建筑施工方法。

为了解决以上技术问题，申请人对目前的各种典型的隔音楼板的技术进行了细致的研究和分析，在隔音材料、建筑结构、施工方法等多方面进行了探索性试验后发现，选择合适的隔音材料，重点比较了聚烯烃发泡材料，特别是多层复合而成或一次发泡而成的具有上下表皮的结构发泡的泡沫材料，特别是交联发泡聚乙烯发泡材料。

本发明的技术如下：

本发明的新型浮筑楼板，由钢筋混凝土层，隔音层，混凝土垫层及其上面的木质地板或其它装饰性地面构成，隔音层设置在钢筋混凝土层和混凝土垫层之间；隔音层是由多层复合而成或一次发泡而成的具有上下表层结构的聚烯烃泡沫材料构成。

本发明的新型浮筑楼板的隔音层是由三层聚烯烃泡沫材料复合而成；总厚度为11～20mm，三层聚烯烃泡沫材料分别为：上层厚3～6mm，密度50～100kg/m³；中间层厚5～8mm，密度30～50kg/m³；下层厚3～6mm，密度50～100kg/m³。

所述的隔音层是由一次发泡而成的具有上下表层结构的聚烯烃泡沫材料；总厚度为11～20mm，上表层厚3～6mm，密度50～100kg/m³；芯层厚5～8mm，密度30～50kg/m³；下表层厚3～6mm，密度50～100kg/m³。

所述的隔音层为聚烯烃泡沫材料；总厚度为11mm，平均密度为40kg/m³，上层或上表层为3mm，密度为50kg/m³；中间层或芯层为5mm，密度为30kg/m³；下层或下表层为3mm，密度为50kg/m³。

所述的聚烯烃发泡材料为化学交联/电子辐射交联聚乙烯泡沫。

本发明的一种新型浮筑楼板的建筑施工方法，，该施工方法包括以下步骤：

1)在钢筋混凝土层上铺设隔音层，所述隔音层水平延展到楼板边缘后转沿墙壁向上延展，延展高度至少保证要将其上层的混凝土垫层及其上面的木质地板或其它装饰性地面与周围墙体隔开，同时预留下一定高度，用于踢脚线的安装；

2)在隔音层上面铺设混凝土垫层，混凝土垫层不得少于35mm，保证隔音层向上延伸段夹在混凝土垫层与周围墙体之间；