[发明专利]一种中空纤维膜及其制造方法

权利要求书

1.一种中空纤维膜，其特征在于该中空纤维膜的成膜体系质量百分比配方是：

聚氨酯            25～45；

复合致孔剂        35～60；

有机低分子液体    15～20，各组分之和为100％，

其中，所述聚氨酯为纤维级，硬段与软段的质量比为1/1～1/5；所述复合致孔剂为界面孔致孔剂及非界面孔致孔剂两种物质的混合物，其中界面孔致孔剂占复合致孔剂总质量的10～30％，界面孔致孔剂是指与所述聚氨酯不相容的非水溶性无机粒子，包括平均粒径0.01～5μm的SiO₂和CaCO₃中的一种或二种任意比例的混合物；非界面孔致孔剂是指水溶性物质，包括水溶性无机粒子、水溶性聚合物、水或所述水溶性物质任意比例的混合物；所述水溶性无机粒子包括平均粒径0.01～5μm的LiCl、CaCl₂、NaCl和KCl中的一种；所述水溶性聚合物包括聚乙烯吡咯烷酮或聚乙二醇；所述有机低分子液体为高沸点、水溶性的聚氨酯良溶剂，包括二甲基甲酰胺、二甲基亚砜和二甲基乙酰胺中的一种或两种以上任意比例的混合物。

2.根据权利要求1所述的中空纤维膜，其特征在于所述聚氨酯的硬段与软段的质量比为1/2。

3.根据权利要求1所述的中空纤维膜，其特征在于在所述成膜体系配方中加入不超过复合致孔剂总质量10％的水。

4.一种中空纤维膜的制造方法，其特征在于该制造方法采用如下熔融纺丝工艺：首先按照权利要求1、2或3所述的中空纤维膜质量百分比配方要求制备聚合物成膜体系，然后将其倒入混合釜内进行加热强制预混合，加热温度130～140℃，混均后注入双螺杆挤出机中，经溶解及熔融过程后，在130～155℃温度下，经中空喷丝组件进行熔融共混纺丝制膜，再经过常规溶液纺丝的水萃洗工序后，即得到所述中空纤维膜。

5.根据权利要求4所述的中空纤维膜的制造方法，其特征在于在所述熔融共混纺丝制膜后，先经拉伸工序，再进行水萃洗工序；所述拉伸工序的拉伸比为3～5倍，拉伸处理温度为40-60℃。